采煤机生厂操作流程
1.?采煤机开动前应做好以下准备:? ? (1).检修机组更换截齿时,必须将隔离开关手把，截割部离合手把、换向手把打到“零”位，闭锁刮板输送机后，方可进行检修工作。? (2).检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全、锋利、牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。? (3).检修各操纵阀，控制阀按钮、旋钮手把是否灵活可靠。? (4).检查各部油位是否达到规定要求，有无渗漏现象，电缆托移装置和水管有无挤,压,卡,扭,断现象和破损现象,是否符合设备厂家的规定和要求。?(5).检查信号通讯装置是否灵敏可靠。?(6).检查灭尘设施的效果是否畅通。? (7).对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解在安全无误的情况下方可试车。
(8).在采煤机无故障,无障碍物,人员都在安全位置时,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电.停机时应先停电后停水,开机时先点动采煤机电动机,合上离合手把使采煤机空转2-3分钟,在试运转时要注意各部运转的声音,各种仪表是否正常,检查各种保护装置是否可靠后方可开机。?2.采煤机的启动操作程序。? (1).打开采煤机的“停止”按钮及刮板输送机闭锁按钮。?(2).把调速手把打到“零位”。?(3).合上隔离开关手把。?(4).打开洒水阀门喷雾。? (5).发出开动采煤机信号,并检查煤壁附近有无障碍物。?(6).点动采煤机电动机,合上截割部离合器手把。?(7).发出开动输送机信号。? (8).输送机开机后,按下采煤机启动按扭,使滚筒转起来。? (9).用摇臂调高手把将滚筒调整到适当高度(视采高及顶板情况确定.)?(10).转动调速手把使采煤机牵引割煤。?3.采煤机运转中注意事项：? (1).采煤机经试转,确认一切正常后,发出刮板输送机开车信号等刮板输送机开起来后,方可开始牵引割煤。
(2).采煤机开始割煤时,牵引速度从零开始逐渐增高控制在2m/min,不可立即打到高牵引速度50m过后采煤机下行割煤速度保持在5m/min.在运转中,随时注意采煤机负荷情况及刮板输送过负荷情况,相应调整牵引速度,防止采煤机和刮板输送机过负荷运行,并尽量使出煤量均匀。?采煤机牵引速度规定:? (1).采煤机下行割煤速度保持在5m/min左右;? (2).采煤机在机头、机尾开缺口斜切进刀速度保持在2m/min左右。?(3).采煤机上行返空刀速度保持在5m/min.? (3).严格掌握好采高3.2M,顶板要割平,避免出现台阶,要随时注意支架情况,防止滚筒割顶梁。? (4).采煤机在正常工作中,司机要随时观察采煤机各部运转情况、各部温度、仪表指示、各部声音等是否正常、截齿是否缺少、电缆拖移装置拖动是否顺利、冷却水量、水质是否正常等，严禁无水开车。(低压表：2.5MPA，高压表：2.5MPA-18MPA,温度小于70℃)? (5).采煤机正常工作中,司机要随时注意采煤机斜上方的刮板输送机内,如有大块煤,矸石或长木料等杂物,要立即停止刮板输送机,防止杂物进入采煤机底托架内。?(6).采煤机运行中,要随时注意运行前方刮板输送机各处联结情况,保证采煤机沿齿轨顺利通过。
刮板机的故障原因及处理方法(一)
煤机设备配件刮板机在使用过程中因使用不当或保养不及时，常常会引发生 产故障。刮板机维修常见的故障原因与处理方法主要有以下几点：? ? 1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转
? 故障原因：供电电压太低；负荷太大；接触有故障；操作程序不对。? 处理方法：提高供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作程序。
?2、电动机发热
故障原因：启动过于频繁；超负荷动转时间太长；电动机散热状况不好；轴承缺油或损坏。
处理方法：减少启动次数，待各部位故障消除后再启动；减轻负荷,缩短超负荷运转时间；检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,消除电机上的浮煤和杂物；给轴承加油或更换轴承。
?3、电动机声响不正常
? 故障原因：单相运转；接线头不牢。?处理方法：查单相原因；查接线柱。
?4、减速器漏油
? 故障原因：密封圈损坏；上下箱体合面不严，各端盖压不紧。? 处理方法：更换损坏的密封圈；拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫。
?5、液力联轴器满载时不能传递转矩
?故障原因：液压联轴器充油量不足。?处理方法：注入规定量的工作油。
?6、减速器声音不正常
故障原因：齿轮啮合不好；齿轮磨损严重或断齿；轴承磨损严重或损坏；齿面有粘附物；箱体内有杂物；轴承游隙太大。? 处理方法：调整齿轮啮合情况；更换新齿轮；更换轴承；检查清除；放油进行清理；调整轴承游隙。
?7、减速器升温过高
? 故障原因：润滑油不干净；润滑油不合格；注油太多；散热条件不好。
处理方法：清洗干净、重换新油；换新油；放掉多余润滑油；清除减速器箱上的浮煤及杂物。
?8、链轮轴组温度过高
? 故障原因：润滑油注油不足；轴承损坏。?处理方法：按要求加足润滑油；更换轴承。
? ??河南亚兴精锻股份有限公司（原郑州亚兴煤机配件有限公司，以下简称
“亚兴精锻”），成立于2003
年，地处中原腹地，交利，专业生产各种型号输送机配件，刮板机配件，采煤机配件，40T
型链轮，链轮组件，刮板机横梁等几十余种矿用机械配件。15
年的锐意进取、乘风破浪，成就了亚兴精锻不俗的行业地位和市场口碑
煤机设备掘进机的组成机构及作用!
煤矿设备掘进机是指用来掘进矿上巷道、工程隧道、城市地下工程的机械设备，掘进机必须同时具备破碎、装运、自走三个功能，缺一不可，否则不能称其为掘进机。
掘进机组成机构及作用：
截割机构：又称工作机构，直接在工作面上破碎煤岩，形成所需端面的形状。? ??装运机构：将截割机平破碎下来的煤岩通过耙爪或刮板的运动集装，并有刮板输送机运到转载机上。? ???行走机构：即使掘进机行走调动的执行机构，优势整台机器的链接支撑基础。? ? ????液压系统：以高压油为动力，驱动液压马达或液压油缸的运转。喷雾除尘系统：用以除尘、冷却截齿和电动机。
电气系统：掘进机的动力源，用以控制各电动机的运行，并提供过载、失压、断相、短路、漏电等保护及照明、发送工作预警等。
给煤机的工作原理与参数详情解析
给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉体系，
能在很大的负荷变动范围内改进锅炉功能，使过热温度、再热温度和压力温度的操控更为稳定，
使燃料与所需空气量更为匹配，所需的空气过剩量削减，接连?
给煤，称量准确，作业稳定，节能高效，是燃煤锅炉制粉体系中与磨煤机般配的先进的计量给煤设备。?
? 煤矿设备给煤机作业原理：?
储煤仓中的煤经过煤闸口进入给煤机，由给煤机内部的运送计量胶带接连均匀运送磨煤机中，
在运送计量胶带的下面装有电子称重设备，该设备首要由高精度的电子皮带秤组成，称重传感器发生?
一个与煤的重量成份额的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号，一起送入积算器，
经积算后得到瞬时流量和累计量。
? 给煤机参数：?
给煤机首要技术参数包含：额外出力、给煤机间隔、进煤口、落煤口、带宽、主驱电动机类型/功率、打扫电动机类型/
功率、给煤机计量精度、给煤机操控精度。?
额外出力是指设备在额外参数下（压力、温度等）和保证必定功率下的接连的运转才能。
给煤机间隔是指给煤机进煤口中心至出煤口中心水间隔即中心距。
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