优势1：零时间交付。
3D打印手板模型可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产，零时间交付式生产能最大限度地减少长途运输的成本。
优势2：设计空间无限。
传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。
优势3：零技能制造。
传统工匠需要当几年学徒才能掌握所需要的技能。批量生产和计算机控制的制造机器降低了对技能的要求，然而传统的制造机器仍然需要熟练的专业人员进行机器调整和校准。3D打印手板从设计文件里获得各种指示，做同样复杂的物品，3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式，并能在远程环境或极端情况下为人们提供新的生产方式。
为了保证客户的产品质量，光速三维使用高精度3D打印机和专业的后处理工艺。
使用3D打印制作手板模型时，要先对3D文件进行编辑处理， 3D打印行业的设计不比传统的3D设计，在制作3D打印模型时往往要考虑一些实际的打印问题。如果你的模型要能够从3D打印机上做成成品拿下，可能以下几个问题是你不得不考虑的：
3D打印模型设计.png
1. 3D模型必须是水密的
水密，通俗点说就是“封闭的”或“不漏水的”，也就是你的3D模型必须是一个边界完整的整体，如果模型有漏洞，打印机无法辨认边界，则不能打印。您可以借助一些软件来检查您的模型是否存在这样的问题，比方说有一个名叫 AccuTrans的软件，这个软件能自动为你标记非水密的区域。
2. 3D模型必须为流形
流形其实是一个数学概念，您可以想象一个流水的曲面的，不存在线和片的概念，由面和体构成。简单来看，如果一个3D模型中存在多个面共享一条边，那么它就是非流形的。下面我们就给你展示一下如何判断3D模型是否有非流形区域 ：
3. 3D模型的最大尺寸和最小壁厚
壁厚是指模型内外表面之间的距离。为了保证模型结构强度，3D打印有最小壁厚限制，壁厚越大，零件硬度和强度越高。最小壁厚直接决定了打印物品的强度，甚至决定这个模型能不能打印。一般来讲较大尺寸的模型最薄壁厚不要低于1mm。不然易碎，且易发生形变。
模型太薄
一般来讲，3D打印的最大一次性成型尺寸取决于打印机的打印空间大小，但是不建议一次性打印极限尺寸模型，因为3D打印在打印尺寸过大时风险会增加，且易翘曲，在允许的情况下，可以选择切割拼接工艺来缩小风险，同时还可以适当降低打印费用。
超出3D打印机平台
3D打印塑胶手板成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
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