惠州数控等离子切割机定做 通风管道等离子切割机
价格：16000.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：惠州数控等离子切割机定做
行 业：机械 雕刻切割设备 激光雕刻机
发布时间：2020-05-22
设备特点：
机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用。
切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
适用于钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99﹪以上。
与其它广告设备（吸塑机、雕刻机）配套，形成广告字加工工艺的流水线，彻底解决传统手工加工方式。工作效率提高十几倍
支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件，操作方便快捷。
数控等离子切割机具有多功能、高效、高速、高精度、低劳动强度和高度自动化等特点，适合于加工多品种、小批量、形状复杂、调换频繁的零件，广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等许多行业。
数控等离子切割能切割氧气 难以切割的各种金属材料(利用等离子弧还能切割某些非金属材料)，其主要优点在于切割厚度不大的普通碳素钢薄板时，切割速度可达氧切割法的5—6倍、切割面光洁、热变形小、切口宽度和切割面斜角较大，切割薄板时采用特种切割割炬或工艺可获得接近垂直的切割面等。
数控等离子切割机切割件的加工质量对整个产品起着关键性的作用，所以有效防止加工件的变形显得尤为重要。
数控等离子切割机的切割电流选择
在正确使用数控等离子切割机进行高质量的快速切割的时候，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握，只有这样的情况下才能使等离子切割设备发挥其大功效，其切割的工件也会达到佳的效果，下面邦科数控就为大家讲解一下等离子数控切割机在切割工件工作时机用等离子电源的切割电流调节参数，供广大用户参考学习。
在等离子数控切割机切割工件时，关于机用等离子电源的切割电流调节问题至关重要，它是重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。关于造成的影响，直接表现为以下几点等离子数控切割机的切割电流的选择形式：
1、等离子数控切割机的切割电流的增大，等离子电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；
2、等离子数控切割机的切割电流增大，等离子电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；
3、等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
数控等离子切割机的切割控制：
1、起弧点选择一般情况下，切割件的起弧点应在金属板材边缘，或在已切割加工件的割缝中间为理想。当距离太大时，出现不起弧或断弧，使加工件切割不透，造成产品浪费或报废；当距离过小时，喷嘴与工件间易短路而烧坏喷嘴，破坏切割过程的正常进行。实践证明：喷嘴距离工件的高度一般在6—8mm为宜，空气等离子切割机和水再压缩等离子弧切割的喷嘴距离工件高度可略小于6-8cm。
2、切割方向选择正确的切割方向应该保证后一条割边与母板大部分脱离。如果过早地与母板大部分脱离，则周边的边角框不足以抵抗切割过程中出现的热变形应力，造成切割件在切割过程中移位，出现尺寸超差。
3、切割速度选择切割速度是切割过程中割炬与工件间的相对移动速度。合适的切割速度是切口表面平直的重要条件。切割速度决定于材质板厚、切割电流、气体种类及流量、喷嘴结构和合适的后拖量等。在同样的功率下，增加切割速度将导致切口变斜。切割时割炬应垂直工件表面，但为了有利于排除熔渣，可稍带一定的后倾角(一般情况下倾斜角不大于3。)，故为提高生产率，应在保证切透的前提下尽可能选用大的切割速度。
4、切割顺序影响切割顺序是指对钢板上若干大小嵌套的套排零件依次进行切割的顺序。一般应遵循“先内后外，先小后大”的原则：即先切割加工件的内轮廓或内轮廓中嵌套的零件)，后切割外轮廓；先切割面积小的零件，后切割大尺寸零件。否则，在金属板材上切割内轮廓或其它小零件时会产生变形，造成加工件的报废。
-/gbadiee/-
