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关 键 词:加工外骨架油封
行 业:化工 橡胶原料橡胶制品 密封圈
发布时间:2020-05-21
浮动油封安装中要注意哪些细节呢?
油摩擦面,改善润滑状况,并可通过调整其化学成分(尤其是金相组织)来满足不同的性能要求,故铸铁的机械性能和耐磨性均较好,并且铸铁具有价格低,加工制造。
剖分式骨架油封安装过程:
:安装油封之前要了解剖分式油封的组成,剖分式油封是由橡胶主体、骨架、内置弹簧组成,在安装之前,检查剖分式油封的接口是否整洁、紧密,在油封唇口处涂抹适量的二硫化钼的锂基酯,避免启动时轴承对唇口的干摩擦;
第二:先将油封弹簧面朝向介质,拉开油封接口,其大小正好可以通过轴承为准,避免油封的开口处过于拉伸,因为有内置弹簧和骨架,它的弹性伸缩度肯定没有纯橡胶的弹性大;
第三:套上轴承后,把油封的骨架结合完全,然后把油封开口处移动到轴承上方,把油封轻轻压进凹槽内;
第四:这时候油封只有很少一部分进入凹槽内,在剖分口处用工具逆时针敲击油封,注意敲击力度和精度,把油封高度的二分之一装入凹槽内;
第五:敲入二分之一后,在按照刚才的步骤,把剩余二分之一敲入座孔,终保证油封外面和腔体在同一平面上。
骨架油封注意事项:
油封安装时需要注意确保油封的安装孔槽及设备端面上的残胶、油污、锈渍、毛刺等已清洁干净。开口油封的安装方向:油封冠部(弹簧槽一侧)朝向密封腔,切勿装反。=安装油封时要保证剖口处处于轴承上方。=密封唇所处的轴面粗糙度须小于或等于1.6μm。除此以外,还要注意油封密封不严是造成漏油的主要因素。当轴出现磨损形成沟槽,即使更换新油封仍不能密封时,是由于油封唇口与轴的接触压力下降,造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。
油封特点:
—具有良好的化学稳定性可用在水、强酸、碱、强氧化溶剂等介质中。
—具有良好的抗摩擦性,唇口的摩擦系数是橡胶油封的几十分之一 。
—单唇可承受1.5Mpa压力。双唇可承受3Mpa压力。
—线速度可承受30m/s 。
—-150℃~280℃的工作温度
骨架油封密封原理说明:
密封原理:由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。因此,在安装时,必须在密封圈上涂些油,同时保证骨架油封与轴心线垂直,若不垂直,油封的密封唇会把润滑油从轴上排干,也会导致密封唇的过度磨损。在运转中,壳体内的润滑剂微微渗出一点,以达到在密封面处形成油膜的状态。诚质骨架油封,各种规格油封
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