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关 键 词：广州口罩耳带机焊接机
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发布时间：2020-05-21
超声波口罩机工作原理
1、口罩生产工序包括：将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等才能制作出各款市场上主流口罩，口罩设备按其自动化的分类：有半自动和全自动，生产的工序又略有不同。以N95口罩基本的工序为例：
①材料标准：因口罩使用的环境不同选用材料的不同，其相关的规格也不尽相同，比如：无纺布、绒喷布、棉花布、纱布等等一些纤维材料的。
②成型系统：将3~6层材料入料，然后利用热压原理，根据模具进行把形状定型。普诺思科全自动KN95自动化生产线为您提供标准化的工业产品，可根据客户特殊需求进行定制；
③冲切：超声波把口罩周边都焊接好了，然后就对其冲切，完成冲切余料工序。超声波口罩冲切机采用自动增压设计，进口切刀，产品边缘整齐无飞毛。
④耳带焊接系统：耳带点焊一般可以分为全自动点焊机和半自动点焊机，通过超声波和红外线辅助进行焊接技术，对口罩耳带进行精准点焊。超声波全自动口罩机焊接均匀牢固，高效不伤口罩材质。
罩机厂家简析全自动超声波口罩机在日常使用中5大常见问题
1.焊接工件的工艺误区
焊接线应成点或许线条以及传递的间隔都要契合超声波焊接方法。无论怎样结合面都能够焊接，这个想法是错误的，当瞬间能量发生时，接缝面积越大，能量涣散越大，焊接作用越差，甚者出现无法焊接的情况，应控制在厘米之内。焊接线应控制在之间为正确手法。
2.工件材料误区
口罩机超声焊接机对焊接的工件原料是有要求的，不是一切材料都能焊接，不同原料之间的焊接不同，同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是能够焊接的。应该挑选其他焊接工艺，如热板，旋熔，振动冲突等。一般来讲ABS料是简单焊接，因为熔点低，硬度也硬，反之尼龙是难熔接的。
3.超声波挑选误区
运用多大输出功率，振动频率，振幅规模，要根据工件的资料，焊线面积，工件内是否有电子元器件，是否要密气等因从来考虑。
4.超声波输出功率误区
超声波输出功率巨细，同压电陶瓷片的直径和厚度，原料，规划工艺决定，换能器定型，功率也就定型了，衡量输出能量巨细是个杂乱的进程。
5.焊接原理误区
平面口罩机换能器把电能转换为机械能后，通过工件物质分子进行传导，声波在固体中传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，发生的热能则大，温度首先要达到达工件的熔点，再加上必定的压力，使接缝熔接，而工件的其他部分因为声阻小，温度低不会熔接。其原理同欧姆定律相似。
如何调试超口罩耳带超声波热合机？
1、时间模式（主要通过控制焊接时间进行焊接）
2、能量模式（主要通过控制焊接能量进行焊接）
3、功率模式（主要通过控制设备功率进行焊接）
4、压力模式（主要通过控制焊接接触产品的压力进行焊接）
5、深度模式（主要通过控制焊头下降的深度进行焊接）
6、相对深度模式（主要通过控制焊头接触到产品后下降的深度进行焊接，一般配合压力触发使用）
超声波口罩机作业原理
（一）超声波口罩成型机优点：
1、全自动化生产，口罩本体有耳带机自动获取，减少人力成本，降低生产成本。
2、耳带机具有自适应交互处理系统，能迅速提升产能。
3、内置防变形、防走位装置，保证稳定可靠。
4、预置式定量整合输出，叠叠整齐，零散，卫生可靠。
（二）N95口罩机的发展前景
1. N95口罩机舍弃了传统的针线缝合工艺，采用符合人体工程学的设计，既安全又易于操作；可进行直线和弧线熔接。无需针线，节省成本，避免断针线之麻烦，可作直线及曲线缝合加工。
2.与传统的设备相比，N95口罩机缝合速度提高了5到10倍，加工后成品无针孔不渗水，更具防水保暧效果。高度自动化。
3. N95口罩机市场规模有明显下降，但逐渐趋于平衡；
4.切边机的发展现已日渐成熟，在生产研发中，努力缩短开发和引进的周期，加大力度提高完善成长期，自然会促进成熟期的发展，延长衰退时间。
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