钢芯铝绞线制造技能比较简单 ,但质量却不简单操控。出产钢芯铝绞线的厂家 ,常常出现顾客反馈质量疑问的作业。依据我厂多年出产钢芯铝绞线的经历 ,现将几类常常出现的质量疑问进行归纳 ,并对发作疑问的因素和改善办法进行剖析 ,以供同行参阅。
1 导线外表油污
架空输电用的钢芯铝绞线 ,常因外表质量疑问而遭到用户责问乃至退货 ,这种景象首要在拉丝技能中发作的 ,其首要的发作因素为以下几点 :
（1） 制品拉线模挑选尺度过大 ,压缩比较小 ,拉丝模具作业区域较短 ,不足以去掉导线外表的油污 ;
（2） 光滑油脂温度过于偏低 ,粘度较大 ,不简单挥发 ,致使拉丝油粘附在导线外表 ;
（3） 制品模出线口处擦线毛毡太脏 ;
（4） 绞线时绞制设备及绞体太脏。
对于以上因素 ,为避免导线外表油污的发作 ,在拉丝时应挑选适合的拉线模 ,调理好光滑油脂温度 ;常常替换擦线毛毡 ,绞线时坚持绞线设备和模具的清洗 ,无油污。
2 导线外表划伤
因为拉丝设备和拉丝模具 ,或绞线设备和绞线模具存在着金属尖利物 ,在拉丝或导线绞合时 ,就简单发作外表划伤。这种缺点一是影响外表质量 ,二是在导体运行时 ,因为导体的不滑润而发作电晕。因而一旦发现外表划伤景象 ,应立即从设备或模具方面排查因素。
3 导线划痕
导线接连的划痕是发作电晕景象的_多见的因素 ,而电晕是电力系统中_主要电能损耗因素之一。为了避免这事故的发作 ,在出产中应从以下几个方面进行操控。首先从导体自身来思考 ,_应确保铝杆不受潮 ,铝杆受潮形成拉丝模孔作业区铝屑停留 ,光滑油不能悉数进入作业区 ,然后致使拉出的导体不圆整、不光滑。_应确保拉丝油清洗 ,不含水分。因为在拉丝过程中 ,拉丝油由光滑区进入作业区时并处于高温状态 ,假如富含必定的水分 ,致使光滑油稀释 ,光滑作用大大下降 ,然后形成导
铝包钢绞线为你介绍用电检查的工作内容是什么?
答:(1)检查客户执行国家有关电力供应与使用的法规、方针、政策、标准、规章制度情况。
(3) 检查客户受电装置电气设备安气设备检修、安全运行状况。试验和配电情况。
(5)检查用电计量装置、电力负荷控制装置:继电保护和目动装置、调度通信等安全运行状况。
(6)检查并件网电源安全运行情况。
(7)检查客户自备电源装置运行、安措施。
(8)检查供用电合同及有关协议履行的情况。、进网作业安全状况及作
(9)检查客户进网作业电工的资格、业安全保障措施，锅检查客户供电应急预案编制、演练及反事故措施制定情况。
(11)检查客户受电端电能质量状况。
(12)检查客户计划用电、 节约用电执行情况。
(13)检查是否存在违约用电和窃电行为。
铝包钢芯铝绞线表面镀锌的影响因素：
在镀锌生产线上，涂料的烘干固化是由固化炉来完成的，它是涂层钢板生产线的主要工艺设备之一，影响钢芯铝绞线涂层烘干固化的因素有以下几个：
1、烘烤温度和烘烤时间。
2、湿度。
3、气流速度。
4、炉内气氛。
5、基板的种类和表面性质和状。
6、溶剂特性。
7、时效变化。其中1,3,4点是与固化炉的加热方式，结构特点等密切相关的。
为避免导线松懈 ,应采纳以下办法 :
（1） 导线绞合时要调整好线盘放线张力 ,张力巨细要靠在平常作业中经历堆集 ,通常有经历的操作工都能将线盘张力调理到适合的请求 ;
（2） 挑选压模时 ,请求压模孔径比绞线外径小0. 3～0. 5 mm ;
（3） 调整好退扭设备 ,使导线在绞前呈 S 形 ,以便于消除导体在加工过程中发作的内应力 ;
（4） 绞合过程中尽量削减泊车次数 ,_是同一根绞线依照同一固定的车速出产 ,以防车速不均或泊车Π开车形成导线绞合节距不一样 ,然后导致导线松懈 ;
（5） 绞合钢芯运用前要预_行查看 ,确保其没有松懈景象 ;导线绞合时 ,钢芯应坚持足够的稳定的放线张力。
（6） 为有用避免导线蛇型弯的发作 ,应采纳以下办法 :
（1） 线盘放线张力要调整到适合的松紧程度 ;（2） 分线盘要分线均匀 ;
（3） 单线抗拉强度应共同在规定的范围内 ;
（4） 退扭设备角度的调整应共同 ;
（5） 确保钢芯不存在蛇型弯 ,且放线张力要共同 ;
（6） 退扭方向应与绞合方向相反。
除以上质量疑问以外 ,原材料铝的缺点带来的质量疑问也不容忽视。例如 ,轧机熔炉温度过低 ,会导致铝杆内有气泡 ;若炉内炉渣铲除不完全 ,会在铝杆内发作砂眼 ;若轧机模具外表不光滑 ,会使铝杆发作飞边 ;熔铝时参加的添加剂不合理 ,会形成导体强度或电功能不符合请求。所有这些缺点都将给制品的导线埋下危险 ,形成质量事故。因而 ,要出产出合格的钢芯铝绞线 ,应从轧机到拉丝到绞线 ,以及钢丝或钢绞线的采购 ,每道环节都要进行质量操控 ,以确保能出产出品质_的钢芯铝绞线。
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