隧道炉烘干线主要技术参数
1、内胆尺寸：加热区长4000*进料口高200*内胆宽800mm；
2、外形尺寸（约）：总长6000*高1600*宽1100mm；进料区1000mm，加热区4000mm，分为2段温区，出料区1000mm；输送带离地高850mm；
3、温度范围：室温～+250℃；
4、温度波动度：±1℃；
5、温度均匀性：±5℃空载测试；
6、升温速率：8℃/min；
7、外壳温度：温升不超过环境+15℃，接缝处周边除外。
8、热风循环风方式：内部三面大风量循环运风；
9、电源：三相五线制，380V，50HZ；
10、功率：50KW；
适用范围：
；适用行业：主要用于航空，化工，医疗，照明行业的零部件,塑料喷涂、印刷等干燥
结构:主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成。
特征：多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频
调速或电磁调速，调节自如，运行平稳，生产效率高
一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围：面包类（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。 并能预存15组以上参数，实现自动化操作
天然气烘烤干燥炉，燃气烘箱，大型台车燃气烘房
主要参数
炉内腔尺寸 深4.8*宽1.65*高1.8M
台车摆放 3台车：长1.5*宽1.35M
烘烤温度 输出温度250℃，超温自动保护功能。
设备稼动 高温烘烤条件下24小时连续作业
烘烤模式 单燃烧机烘烤，配有20万大卡燃烧机。
热循环方式 循环风车传送热源，炉内温度导流板设计
温度设定 PLC程序曲线控温，分6段，每段可分别设定时间和温度
温度效率 30分钟内可以从常温到250℃
温控稳定性 炉内温度控制均匀，落差控制在10℃以内。
排气方式 油物等污染物过滤后，对外排放设计。
开门方式 单开门方式，密闭性好。
保温效果 炉外壁温度控制在50℃以内，门及接缝处除外。
炉体材质 外层2.0mm铁板镀锌处理，内层2mm304不锈钢。
安装方式 炉内底部高度和地面相平，能确保台车出入。
台车轨道 用16#槽钢铺设2条推车轨道，和地面相平。
炉体壁厚 炉体总壁厚350mm(含循环风道）
电器配置 PLC/触摸屏-三菱
电器功率 约10KW
高温隧道炉又称高温隧道炉、网带式隧道炉、网带烧结炉等等很多种称呼,本设备属于非标定制设备，具体依据客户实际情况选用。
1、内外尺寸：依据客户要求定做；
2、温度范围：室温-1500℃（常用温度400度、600度、800度、900度，分多个温区，每个温区独立控温并可任意调节）；
3、温度均匀性：±3%(空载测试)；
4、保护装置：PID自整定、自动恒温、自动计时、温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护、电机过载保护、缺相保护等等控制线路保险丝、无熔丝开关等电气配件；
5、采用智能型温度控制器PID自动演算，LED显示，配合SSR固态继电器
输出，能准确控制温度的准确度；
6、内胆材质采用耐高温板材；外箱用2.0mm冷轧板高温粉体烤漆；
7、内部洁净度可达到千级无尘环境；
8、耐高温密封条迫紧，美观无污染；
9、根据产品特色设计烤箱风道，温度均匀性好；
10、升温时间快,温度稳定准确；
11、国内准确的隔热、断热技术，密封效果显着；
12、机体外壳温度低，对室内环境温度影响较小；
13、运风马达独有的隔热装置；
14、节能省电、安全性能强；
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