这些是在进行3D打印设计时，要非常注意的一些基本问题，也是检验一个3D模型是否能打印的基本流程。如果你在设计的时候记住这些概念和限制约束，其实3D打印设计做起来并不难，手板模型制作也就做好了。
1. 3D模型的法线方向要正确
3d模型中所有的面上的法向需要指向一个正确的方向。如果你的模型中包含了互相矛盾的法向，3D打印机就不能够判断出是模型的内部还是外部。
2.3D模型要删除合并重复交叉的部分
建模时两个面叠加在一起就会产生重复的面片，需要删去重复的面。
3.其他
可打印的3D文件还应遵守以下这些规则或建议：
如果只需要看外观，则能做空心的尽量做空心的，能有些节省费用;
-要注意一次成型尺寸，不同的材料对应的最大成型尺寸也不一样。
-价格和尺寸的关系近乎于3次方关系，所以尺寸越大，价格越高，而且增长速度非常快!
-如果想一次性打印成功能活动的物品或者关节物品，关节处或连接处需要有0.5mm的缝隙 -有悬臂结构的，应该让悬臂结构粗些，防止打印过程中变形。
-弧度较大的物件，例如圆柱体，如果使用透明材料打印，透彻程度会不如平面物体。
- 表面最小细节不要小于0.2mm -不要有小于1mm的细线
-打印物品要摆放整齐
制作业发展最快的范畴之一是快速手板模型制作和小批量生产。在CNC加工、3D打印和资料技术进步的推动下，复杂的零件可以在更短的时间内制作出来，缩短制作周期中的空闲时间，并使厂商可以更快地推动产品开发。全球手板制作业现在估值约为120亿美元，但从2010年至2015年每年的增加率高达22.6％以上。预计到2020年，手板制作业的估值将到达200亿美元。未来15至20年的猜测猜测增加高达400亿美元大关，由于继续的技术立异助长了职业以及依赖它的商场。相关职业也在经历强劲的继续增加，3D打印职业是一项自主立异的快速成型技术革命，预计到2023年估值将到达近330亿美元。随着手板模型行业的快速成长，制作工艺上也是日益更新，但是cnc加工仍是最常见的生产；零件的加工方式，下面小编就为大家讲解一下。
手板模型制作过程主要包括的两个方面：
1、工业化角度:手板就是由工业设计的图案转变为实样的一个过程。
2、CAD设计角度:就是产品设计完后，验证设计的正确性，然后以CNC加工为主要方式从而做出与产品一样的样品。
常见的手板制作一般都是通过CNC加工中心，就是以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工，当然也可通过激光快速成型。材料大多数以手板模型制作过程主要包括的两个方面：
1、工业化角度:手板就是由工业设计的图案转变为实样的一个过程。
2、CAD设计角度:就是产品设计完后，验证设计的正确性，然后以CNC加工为主要方式从而做出与产品一样的样品。
常见的手板制作一般都是通过CNC加工中心，就是以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工，当然也可通过激光快速成型。材料大多数以光敏树脂为主要，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。但是现在绝大部分的手板采用的都是数控加工中心，制作流程如下:
1、编程:编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言
2、CNC加工:把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令
3、手工处理:整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等
4、表面处理:完成效果图中的各种表面效果，常用的有喷漆、丝印、电镀；特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等
5、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装
6、包装：最终品检过的产品包装；手板模型表面处理效果：打磨、喷油、丝印?光敏树脂为主要，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。但是现在绝大部分的手板采用的都是数控加工中心，制作流程如下:
1、编程:编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言
2、CNC加工:把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令
3、手工处理:整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等
4、表面处理:完成效果图中的各种表面效果，常用的有喷漆、丝印、电镀；特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等
5、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装
6、包装：最终品检过的产品包装；手板模型表面处理效果：打磨、喷油、丝印?
3D打印塑胶手板成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
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