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关 键 词：金华四柱油压机厂家
行 业：机械 其他行业专用设备
发布时间：2020-05-14
结构简单，操作方便。液压机的本体结构很简单，而且容易制造。特别是中、小型的四柱油压机，由于液压元件的标准化、系列化和通用化程度的提高，使其设计与制造更为简便，成本降低。四柱油压机还易于实现自动控制和遥控。
四柱油压机工作平稳。碰撞、振动和噪声都较小，有利于改善工人的劳动强度和工作条件。四柱油压机的动力传动为柔性传动，较机械加工复杂的传动系统简单，可避免机械过载的情况。四柱油压机基本的动作方式有三种：单动、双动、三动。但其拉伸过程中只有单一的直线驱动力，是加工系统有较长的使用寿命和较高的工件成品率。
1、主机为四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
2、上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度。
3、630吨四柱油压机主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
4、液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
5、630吨四柱油压机的液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。
四柱快速油压机
产品特点：
◆采用四柱三板型结构，活动板与工作台面平行精度高，四柱精密直线自润轴承，垂直精度高；
◆采用内置式快速缸，快下-工进-快回，速度快，生产效率高；
◆采用原装进口低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，使用寿命长；
◆压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按压制工艺要求任意调整；
◆工控部分控制方式分为手动/半自动两种,提高生产效率。
◆安全设计周全，双手操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；
◆另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；
◆另可选装红外线安全装置，光栅尺及显示器，显示油缸位移状况。
维护保养：油压系统和工控部分及机身设置，维护保养简单，方便，快捷。
四柱油压机安全操作
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐
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