3D打印科技采用独创的混合法加工工艺制作手板模型，这是我们的核心竞争力。制作每个手板模型，我们必先设计一个最优化的工艺路线图。按照经过优化设计的工艺路线图操作，按顺序混合搭配使用生产设备，避免因单一工艺设备加工而造成手板模型很多位置无法加工到位，致使手板模型质量有瑕疵，也避免因单一使用工艺设备而造成的成本浪费。
另外精芯科技有专业的手板模型制作工程师20多人，每个工程师生产特长不一样，哪种类型的产品模型适合哪个工程师制作，这对产品的效果有至关重要，对工厂的效益也是至关重要。精芯手板模型厂十五年来对这方面非常重视，在生产安排上认真细致，做到人尽其才，使人才资源效益最大化，从而降低生产成本，让客户更省钱。
无论铝合金手板模型，锌合金手板模型，不锈钢手板模型，钣金手板模型等金属手板模型，还是ABS手板模型,PC手板模型,尼龙手板模型，亚克力手板模型，POM手板模型等塑胶手板模型，什么材料的手板模型精芯科技都可以帮你制作。也无论CNC手板模型,3D打印手板模型，小批量复模手板模型，折弯手板模型，拉伸手板模型等各种加工方式的制作的手板模型都可以为你完成，真正为客户做到一站式服务，避免客户到处折腾，让你更省力。
十五年专注于手板模型制作，一直在实践技术创新。手板模型制作经验最丰富，什么样的模型都做过，什么样的难题都解决过，不用你为技术和质量操心，让你更省心。
光速三维使用大型工业级3D打印机，大件成型更容易，无需拼接，一体化制作。
精益求精是光速三维制作手板模型的工作理念，高精度3D打印机是光速的先进设备，专业的后处理工艺是质量的保证。
3D打印手板模型设计中的常见误区
误区一：无视材料因素
每种材料都有其固有的属性，有脆弱的，有强韧的，有光泽度好的，有粗糙的，有轻的，有重的，等等。不同的材料有不同的设计原则。
PLA/ABS 材料可以遵循这些设计原则：
最小壁厚：0.1mm
最低分辨率：0.3mm
精准度：±0.1%±0.2毫米(下限)
间隙：0.4mm
误区二：忽略打印技术
不同的材料使用不同的打印技术，ABS/PLA采用FDM;尼龙，铝采用SLS;树脂采用SLA或者DLP。各种打印技术制造出来的表面效果各不相同，还有一点不同的打印技术打印机打印尺寸空间的也不相同，打印的后处理方法也不一样，有的复杂，有的简单
误区三：忽略壁厚
壁厚太薄，模型的个别细小部位难以打印，或者打印出来也会很脆弱，对于fdm打印机壁厚不能低于0.4mm
freeform.jpg 误区四：忽略模型文件的分辨率
目前最常规使用的是STL个格式，在将原设计转换为STL过程中，都有一个设置选项：最低分辨率。也就是输出最大公差，推荐最佳公差为0.01mm。如果按默认的可能导出的stl面片数就不够了，这样打印出的模型也一样效果不好，总结出 要打印的好，模型也很重要
误区五：忽略软件使用指南
三维建模软件有非常多，被称为入门级的3d打印软件Tinkercad，有时候也让使用者摸不着头脑。但是Meshmixer就很方便。在模型转为3D打印对象之前就需要参考下软件的相关指南。
软件很多，看你擅长哪个，学习也是这样，找一个学好就行，不用在乎别人在用什么，而自己又换方向去学什么。要坚持往手板模型方向发展
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