


价格:160000.00起
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激光焊接机亮点:
1、连续出光,电光转换效率高,激光器寿命长;
2.维护:免维护,免调节,能耗低,无耗材,长期使用可为用户节省大量加工成本,传统的焊锡,氩弧焊等方式,焊锡,压气,铁丝、盐酸等需要大量耗材能耗;
3、体积:体积小巧结构紧凑,内置水冷,手持焊接灵活方便,可以实现户外焊接;
4、操作简单易学,生熟手都可上机操作,在当前技术工人难招、工资成本成倍增长的形势下,选择手持光纤激光焊接机可为你轻松解决;
?5、工作效率高,传统标识焊接采用焊锡,氩弧焊等方式,效率低,人易疲劳,手持光纤激光焊接机突破传统做法,快过普通焊字的10-15倍;
6、手持式焊头:配备10米进口光纤,可以对各种复杂焊缝的工件、较大工件非规则形状 ,实现任意角度的焊接。
激光加工是将激光束照射工件的表面,以激光的高能量来手术、熔融材料以及转变物体表面性能。由于激光具备高亮度、高方向性、高单色性和高相干性的特性,因此就给激光加工带给如下一些其它方法所具备的难得特点。
激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器,按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
激光焊接机参数:
1、功率密度:功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融焊接。因此,在传导型激光焊接中,功率密度在范围在104~106W/cm2;
2、脉冲波形:脉冲波形在焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面,金属表面将会有的能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大;
3、脉冲宽度:脉宽是脉冲焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数;
4、离焦量的影响:因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。