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关 键 词：渝中区小地磅厂
行 业：机械 仪器仪表 计量标准器具
发布时间：2020-05-12
4、称重传感器有一定的过载能力，但在称重过程中应防止秤体的超载，要注意的是即使是短时间的超载，也可能造成传感器的损坏。 5、限位装置是具有自动复位作用的结构配件。按规定要求，限位间隙应保持在2~3mm左右。若限位卡死，则易出现角差(称量前后不一致)。 只有维护和保养好地磅，使其具有良好的工作状态，才能使地磅在发电、煤炭、粮油、金属等行业的贸易结算中发挥越来越重要的作
地磅因其快速直观的的计量功能而在商贸领域运用光伏，如今可以说是一些单位厂家必不可少的计量工具之一。但是任何计量工具在长期负载运行加上自然因素都会对其造成影响，因此地磅在运行过程中就会出现一些问题。这一些问题可能会直接影响到企业与客户之间的利益，从而对企业或客户产生不好的影响。如果在地磅测试中的偏载检定调整在一个良好的状态中整个量值的正确性就得到保证！
下面就来分析一下偏载中的问题及解决方法：
1.偏载中的问题
现象一:在测试支承点中，施加砝码在N个点出现偏高偏低现象
现象二:类同现象一，但在调正误差过程中，八支承点是正超差，B支承点是负误差，但在调正A点时，B点的负误差越来越大，反之A点正值越来越大。
现象三:支承点偏差调好后，秤量也进行了重新标量，但在用于大于偏载砝码看段差时，在某两个段差上出现超差现象。
现象四:类同现象三，但有一点明显不同的是，只有出现在电子汽车衡的两边相当明显，但中间不明显。
2.解决方法
(1）观象一的解决方法是:无其他故障问题，模拟式传感器的中间接线盒，电位器来调正即可，如解决不好，查看限位装置是否卡死，查看秤底是否被垫死，发现问题解决即可。数字式传感器的秤，上述问题解决后，在显示仪表中调出有关设定参数，用系数法调正支承点的误差，或调出有关设定参数进行各点标量。
(2）观象二解决方法是：现象是比较典型的传感器性能不好所引起，传感器性能不好要求用技术数据来证明与判别，检查传感器性能好坏，有如下方法①不同种类的传感器，按照出厂值的数据来判别 传感器各行数据是否超差，模拟式要测量，输入+(SIG)与输入一（SIG—)的阻值，测量输出+(EXC+)与输出—(EXC—)的阻值，还测量输入+( SIG)与输出+(EXC+)的阻值与输出一（SL—)与输出一如严―)的阻值是否相等。
②测量电子衡在零点状态下传感器输入的毫伏电压。
③测量电子衡加载状态下传感器输入的毫伏电压。
④数字式传感器，应在显示仪表参数的设定和秤 的校正的有关参数项中读出传感器的脉冲数，来对照 正常值判别传感器的参数是否正常。
现象三的解决方法是:一是测量传感器在负载段的输出电压，来判断传感器的性能，二是传感器是否受伤和裂纹，三是秤体变形与限位位置间隙过小而影响示值变化，四是秤体底部积土或杂物是否除尽。
现象四的解决方法是:此种故障现象，模块化的地磅在上述三项现象解决后一般不易出现此种故障。但对长达14m~ 18m整体桥梁式结构的地磅、且整个秤体都是用螺栓紧固而成一体的。在长期载荷的作用下，秤体的变形与地基的沉降，平时一般不易被擦觉，所以出现第四种故障现象时往往被误判，这种误判还找不到问题存在的症结。此现象应着重检查各支承点是否松动，如有松动应在某个支承点上（或下）加适量的垫片即可解决。垫实后偏载量有误差再结合电位器来调整。
坚固的橡胶引坡，与秤台合理连接，可保持车辆即使在不平衡的称量状态下也能保持称重的平衡，确保称量中秤台不会跳起。便携式仪表，交直流两用，显示打印一体化，方便快捷，稳定可靠。简易的布局，独特的传感应力方式，多种称量范围及较高的分辨率，使其适用于不同类型的车辆，进行动，静态有效称量。
随科学化、信息化、数字化时代的到来，地磅作为商贸领域中重要的计量器具，那么地磅地基好坏对地磅的影响有多大呢？地磅是用于称量重量的，秤重要的是平衡，地基做得不好的会很容易影响地磅的精度，这是一点。第二地基硬度不够，这个后果会很严重，使得地基爆裂、地基下沉等等一系列问题。第三排水渠道没做好，在南方雷雨天气多发季节，如果没做好排水渠道，就会很容易出现基坑有积水，使得传感器长期浸泡在水中损坏。
地磅地基必须浇筑混凝土基础， 此基础必须开挖到当地冻土线以下，在施工中应保证混凝土标号，浇预埋件要保证水平度、位置等几何尺寸，在浇灌混凝土时还要保证预埋件不移位。基础浇筑完工后，应按土建规范养护，混凝土达到设计强度指标方可安装地磅。如果要缩短养护周期，允许施工时在专业技术人员指导下采取加“早强剂”等措施。
施工材料：水泥、中砂或粗砂，砂含泥率不大于5%，普通片石，碎石
施工主要工具：铁锹，刮杠，振捣棒等
施工前条件：基础轴线尺寸，基地标高和地质情况均经过检查；安装的模板经过检查要符合要求；在模板上做好混凝土上平的标志。
施工流程：
1、平整场地
2、测量放线、基础开挖：地磅基础必须开挖到当地冻土线一下
3、排水位和线槽位预留
4、根据受力位不同而架设不同大小的钢筋
5、定尺寸装好模板防止爆浆
6、灌浇高标号混凝土，用振动棒打好
7、混凝土拌制：混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
8、混凝土拌制，投料顺序为石子→水泥→砂子→水，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。
9、混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。
10、拆模修整
11、检查排水管和磅房穿线管是否畅通
12、混凝土浇筑搓平后，应在12小时左右加以覆盖和洒水，浇水的次数能保持混凝土有足够的润湿状态。
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