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关 键 词：石家庄框架式多层化机
行 业：橡胶 橡胶机械设备 橡胶硫化机
发布时间：2020-05-12
化机在使用一段时间后，总是会避免不了的出现一系列问题，不管化机出现那种故障问题，定期检查都是的预防方法，还有严格按照化机正确的操作规范来使用，不仅能够提高化的效率，而且还能有效延长化机的使用寿命。
如何有效解决化机出现的漏油问题?
1、钻模板的各种孔(包括大小孔)必须要在坐标镗床上全部加工完成，孔距误差可以控制在士0.006mm范围以内，一般情况下的孔距误差要求控制在士 0.1mm。以安装阀的的四个螺钉孔固定位置，然后在钻模板上安装了四个定位销钉，插入了阀体四个安装孔中。
2、阀体的四个安装螺钉孔要在先划线钻出螺纹底孔，钻模板以这四个孔定位，再钻通油孔道。这样的加工，能保证是与阀体的通油孔道的中心距 "X"对位准确，即使油温上升到60℃时也不会发生漏油的现象。
如果化机出现漏油的问题不及时解决，不但会导致设备不能正常运行，还会造成化机出现各种故障问题，为了保证化机处于良好的工作状态，应及时检查设备有没有出现漏油的问题，这不仅可以提高生产效率，而且可以提高设备工作的稳定性能。
液压式化机结构上具有如下特点：
1、机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的；
2、各动作快速平稳，大大减少了化机辅助时间；
3、机器精度高，大大提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度；另一方面，对保持活络模的精度也较为有利；
4、上下合模力受力均匀，不受工作温度影响；
5、机器的左右机架可以各配一套控制系统，可进行单独控制，独立工作；
6、器各动作简单有效，在用户使用过程中，基本上没有易损件，备件需要更换，也不需要机械式化机那样定期中修、大修，大大减少了用户运行成本，增加了设备使用率。
化机在化过程中需要注意哪些问题?
1、化温度
化温度是决定着化均匀程度，经验及试验表明，当温度高10℃，化时间是会缩短约一半，而橡胶是了不良导热体，制品其化进程是会因其各处温度不同而不同，要是达到均匀化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间化。河南铭赛皮带化机加热板不但节电效果好，并且具有温度自动控制系统，有效提高产品化质量。
2、用量
皮带化机加热板用量越大其化速度也会越快，致化程序也会越高，但是与橡胶中的溶解度是有一定的，也并不是使用量越大越好，过量的 会由胶料表面析出，这种现象称为“喷”，要尽量减少喷发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的，一般情况下，于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。
3、化时间
化时间是化工艺中重要的环节所在，若过短或至化程序不够，俗称“欠：，过长时则化程度会过高，俗称“过”，只有适宜的时间长度才可以达到的化效果，俗称为正化。
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