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关 键 词：钻孔攻牙机如何编程
行 业：加工 机械加工 五金加工
发布时间：2020-05-12
多轴器描述：
多轴器是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多轴器白话叫群钻,一般型号可同时钻2-16孔,大大提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴器（多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻）系列本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成，容易调整加工孔距齿轮所限制，节省调整的时间，也少有死角的限制，适合加工接近圆周分布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均采用强力系列，适合加工钢件等力场合。为保万向节头这寿命，移动范围不得超过15度，等于垂直这前后左右30mm以内。
多轴器的应用：
多轴器广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止、同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。
多轴器的分类及特点：
按照其是否固定可分为：固定式和可调式；
按照其形状可分为：U型,T型和A型
U型多轴器：孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。(尽量配合工作孔距设计)
T型多轴器可做钻孔，攻牙两用，轻巧玲珑，操作方便又不占空间深受欢迎。
A型四轴可调式多轴器因使用弹性筒夹式，故调整距离可缩小，两轴间可调到18mm，适用小距离
特点：
*立柱采用方立柱、线规、滚珠丝杆，高刚性，耐磨。
*进给电机采用伺服电机，钻孔攻丝深度定位准确。
*主轴电机采用伺服电机或主轴伺服电机，在转速范围内，任意调节转速。
*一台机能实现钻孔及刚性攻丝。
*能实现常规钻孔、定点钻孔、断屑钻孔、退屑钻孔、攻右螺纹、攻左螺纹。
1.工作目的：实现自动化生产，提高效率
2.产品规格如下：
a. 攻牙动力：3.5KW伺服
b. 打孔动力：2.2KW三相电机
c. 移载动力：1KW伺服
d. 导向：高刚性直线导轨
e. 控制系统：PLC+人机
汽车零部件、仪器仪表、五金工具、阀门配件、机械配件、模具制作、首版制作、服装机械、首饰加工、工艺品加工、技工学校数控培训、科研开发、数控编程实验室、大学数控实训基地等。
钻床
1、小型化；
2、工业用；
3、全数控；
4、高性价比；
5、高稳定性；
6、多功能：能钻能攻能铣；
7、三轴或多轴联动，可满足复杂加工需求。
数控机床NC-1530产品特点：
1、该线轨小型数控铣床功能强大，操作简单易学、适应范围广，稳定，性价比高。
2、采用成熟稳定的工业数控CNC系统。
3、采用台湾上银的精密高速线性导轨和高精度的P3级研磨滚珠丝杠。确保产品的加工精度。
4、采用高转速的精密级机械主轴和伺服主轴电机.确保加工的动力和稳定的力矩输出。
5、可选配高精度全伺服电机和驱动系统，确保设备运行。
6、可选配第四轴，采用无间隙的进口谐波减速箱确保分度的超高精度。
7、可选配快速便捷的气动装夹结构确保产品快速装夹，减少不必要的等待时间。
8、外型美观大方，上下料方便，维护简单。
9、可以加工各种复杂零件，是钻孔，铣削的利器。如螺旋槽，多面体，圆柱体的复杂孔，槽等的加工。
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