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关 键 词：不锈钢棒制造厂
行 业：冶金 有色金属 铜
发布时间：2020-05-12
430不锈钢是具有良好的耐腐蚀性能的通用钢种，导热性能比奥氏体好，热膨胀系数比奥氏体小，耐热疲劳，添加稳定化元素钛，焊缝部位机械性能好。430不锈钢用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件。430F是在430钢上加上易切削性能的钢种，主要用于自动车床、螺栓和螺母等。430LX在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用耐用器具、自行车飞轮等。
由于其铬含量，又称其为18/0或18-0。与18/8和18/10相比，含铬稍少，硬度相应降低。
化学成分
碳(C) :≤0.12%
硅(Si) :≤0.75%
锰(Mn) :≤1.00%
磷(P) :≤0.040%
硫(S) :≤0.030%
镍(Ni) :≤0.60%（可含）
铬(Cr) :16.00~18.00%
力学性能
密度：7.75g/cm3
熔点：1427℃
膨胀系数：mm/℃(at 20-100℃)
杨氏模数：kN/mm2
刚性模数：kN/mm2
应用标准：n/a （UNS）
分级及工艺
表面等级
430不锈钢有以下几种状态，状态不一样，耐脏和耐腐蚀性也不一样。
NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror，以及各种其他表面处理状态。
特征加工工艺
1D—表面具有不连续颗粒状，又称雾面。加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗。
2D—呈略具光泽的银白色。加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗。
2B—呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度。加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制。
BA—表面光泽度极好，有很高的反射率，如同镜子表面。加工工艺：热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+表面抛光+调质轧制。
No.3—有较好的光泽度、表面呈粗纹。加工工艺：对2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制。
No.4—有较好的光泽度、表面呈细纹。加工工艺：对2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）进行抛光及调质轧制。
HL—呈银灰色且具发丝条纹。加工工艺：对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹。
MIRRO—呈镜面状态.加工工艺：对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行研磨抛光至镜面效果。
材料特性
430不锈钢有抗氧化性能至腐蚀的能力，但是有晶间腐蚀倾向。
430不锈钢线材广泛应用于轴心。
由于安全无毒，广泛应用于食材餐具。
9Cr18MoV抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢?}，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。
物质特点
在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强。
化学成分
碳 C ：0.8
硅 Si：0.85~0.95
铬 Cr：17.00~19.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：1.00～1.30
力学性能
硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC
热处理工艺
热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1050～1075℃油冷;
3)回火,100～200℃空冷。
金相组织
组织特征为马氏体型。 交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
应用范围
主要应用于不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
00Cr30Mo2不锈钢
00Cr30Mo2是一种不锈钢材料，耐蚀性很好，耐卤离子应力腐蚀破裂，耐点腐蚀为00Cr30Mo2，可用于制造与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备、苛性碱设备。
简介
材料名称：不锈钢棒
牌号：00Cr30Mo2
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
00Cr30Mo2不锈钢，高Cr-Mo系，C，N降至极低。
化学成份
碳 C ：≤0.010
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：28.50～32.00
镍 Ni：允许含有≤0.50
铜 Cu：允许含有≤0.20
钼 Mo：1.50～2.50
氮 N ：≤0.015
注：Ni+Cu≤0.50,可增添其他元素
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥450
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥295
伸长率 δ5 (%)：≥20
断面收缩率 ψ (%)：≥45
硬度 ：≤228HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：退火900～1050℃快冷。
金相组织：组织特征为铁素体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
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4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。
4Cr13介绍
40Cr13（旧：4Cr13）
标准：GB/T 1220-1992
数字代号：1.4031
对应德国牌号：X39Cr13
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
物理性能
化学成份
碳 C
硅 Si
锰 Mn
硫 S
磷 P
铬 Cr
镍 Ni
0.36～0.45
≤0.60
≤0.80
≤0.030
≤0.035
12.00～14.00
允许含有≤0.60
力学性能
硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
热处理工艺
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
热处理：
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。
表4-17-8 4Cr13钢的热处理
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