浙江合金复合锤头 福源新材料-您家就有它
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关 键 词：浙江合金复合锤头
行 业：焊接切割 焊接材料 焊条
发布时间：2020-05-12
在实际生产和使用中，应针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施，提高高锰钢锤头的使用寿命。做到“因材施锤”，对其正确、合理、科学地使用和维护，使高锰钢锤头保持较高的硬度及耐磨损性能，从而有效提高锤式破碎机高锰钢锤头的使用寿命，降低矿石生产成本及工人的劳动强度。
破碎机内部间隙的尺寸关系到破碎机仓内是否有积料。如果积料存在，锤头无法将积料从篦条上压下时，锤头就会受到严重的磨损。
铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是将金属液体浇铸到与零件形状相同的空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸模的材料可以是砂、金属、陶瓷。我国自改革开放以来，铸造业的发展有了很大变化。铸件的精准度、耐磨度、力学性能都达到了国际标准，铸造技术已经可以与发达国家相匹敌。铸造技术不断提高，涌现出了大量高品质企业。
制造工艺分类
破碎机锤头，锤式破碎机核心部件之一。破碎机锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，完成对物料的挤压、研磨、破碎。市场上的破碎机锤头制造工艺分为以下两种：
1.锻造锤头
适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。采用优质火车轮毂刚，利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生形变以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，再经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头的高硬度、高耐磨度。锻造锤头价格便宜、经济耐用。
2.铸造锤头
铸造造型后，熔炼及浇注一种锤头材料，凝固后获得锤头，高锰钢和合金钢锤头也可以用铸造法生产。在实际生产中，铸造法可以提高生产效率。
由于锻造锤头和铸造锤头耐磨程度不同，在实际应用中表明硬质合金锤头的耐磨性。
破碎机锤头材质分类：
1.高锰钢锤头
高锰钢常用于锤式破碎机的生产，高锰钢破碎机锤头韧性好、耐磨性高、价格低。但随着耐磨材料的不断发展，高锰钢已被高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但高锰钢的高韧性是其他材料无法代替的。除了生产破碎机锤头，也适用于大、中型破碎机齿板、破碎壁和大型挖掘机斗齿等。
2.高铬合金锤头
锤柄部分使用高锰钢，锤头部分使用高铬合金。高铬合金锤头硬度好，在反击式破碎机中广泛应用，但韧性较差容易发生断裂，是一种优质的耐磨材料。适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但由于制造工艺复杂，价格也较高。 3.硬质合金锤头 有很高的硬度、抗冲击能力强、成本低。硬质合金锤头的高耐磨性能是高锰钢锤头的20倍以上。同时高锰钢锤头的适用范围广，适用于所有破碎行业。
锤头的失效主要是在作业状态下高速运转，与物料发生激烈撞击，作业部位遭到激烈冲击磨损。
破碎机锤头在铸造生产中属于易损件，由于锤头寿命短而频频需要更换，从而降低了工作效率。锤头的失效主要是在破碎机在高速运转时，与物料发生猛烈撞击，锤头部分受到撞击而磨损。这时候就需要发明一种新工艺来改进锤头的寿命，能够使锤头兼具高硬度和耐磨性。双金属锤头的发明无疑解决了这个难题。
终出料粒度。终破碎的石料要求的粒度越小，破碎速度就越慢，锤头磨损就越大。因此，破碎的矿石物料尺寸相当于出口篦缝宽度，篦条的篦缝宽度要在合理的范围内。
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