随着市场的扩大和用户需求的变化,造粒机的生产企业开始进行批量生产,凭借产品质量和破碎效果来抢占市场份额。如今造粒机市场大环境日渐趋好,但是在实际发展进程中,仍有许多问题需要一一解决,因此,在探索废旧造粒机技术的新型发展道路时,必需对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。不仅要从造粒机工艺长进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造。从**层面而言,要建立与完善造粒机设备的综合评价准则与行业尺度,建立宏观调控与市场调节机制,加快造粒机技术的更新换代。
互联网销路模式互联网+农业解决传统农业流通环节过多的问题 传统农业面对的一个棘手难题是中间环节太多,而移动互联网便是去中间环节的重要手段。随着人们收入水平的提高和对食品安全的日益关注,高端农业正日益普及。但是,与普通农产品相比,高端农产品本来已经价格不菲,如果还要走传统的流通渠道,那么经过众多的中间环节到终端,价格肯定已经高得让消费者消费不起。所以,为了保证产品的销售畅通,必须寻找新的销售渠道,而直接从农民的生产地直接发货到消费者,省去大量中间环节,自然是质好价优
我国是世界大饲料生产国,以自产自销为主。从全球来看,从2012年起,中国超越美国成为世界大饲料生产国。根据美国奥特奇生物公司的统计,2017年中国、美国、巴西、俄罗斯、墨西哥、印度、西班牙的饲料产量位列世界前7名,合计占2017年世界饲料总产量的53%。在过去7年间,我国饲料持续呈现净出口格局,但进出口量都较小,每年动物饲料净出口量仅占国内总产量的0.5%左右。
新型颗粒机和传统的环模、平模颗粒机相比有以下优点:
1.进料方式:
环模是模具坚放的,由上到下,然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢,是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻,让它转个弯不容易,而我们的立式环模是直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,均匀压制颗粒。
2.压制方式:
环模是模具转,压轮不动的,高速旋转,颗粒在模具上跟着转,颗粒很容易被甩碎,出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转,模具不动的,颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来,颗粒长短均等几乎没有粉,99%的成型。
3.机器结构:
环模的制粒室是密封的,在压制过程中,锯末颗粒由于挤压会出现高温,在密封的制粒室中越来越高,高温下导致环模经常损坏轴承,轴承是机器的核心,换轴承会增加成本,减少产量,浪费生产时间。我们的客户反映,环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,使颗粒机在衡温下运行,加上压轮体积大,每个压轮里有3盘轴承,自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次,这就是差距。
4.设备运行:
环模的模具是在机器的边横放着,由一根大轴一头挑着,这么大的模具一头重,它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力,所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴,大型铸钢轴承座,它的三盘大轴承不承受任何压力,很明显不容易坏,寿命长。
5.设备稳定性:
由于环模的模具是在机器的边横放着,当进料不均匀,物料在重力的作用下会积赞到模具的下面,会产生振动,损坏轴承。
立式环模不存在,由压轮旋转分料,不会产生物料偏重,不会产生振动,加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡,加上自身的重量,在半米以外就不会感觉到震动,质量可想而知。
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