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关 键 词:常德感应熔炼炉
行 业:机械 铸造及热处理设备 工业炉
发布时间:2020-05-08
感应熔炼炉是一种被广泛应用的加热设备,绝大多数的冶炼企业都需要使用这种熔炼炉。么,感应熔炼炉有哪些用途?
感应熔炼炉的工作原理是什么
高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,达到对所有金属材料加热的目的。优造节能认为,感应熔炼炉是对金属材料加热效率、速度快,低耗节能环保型的感应加热设备。
主要特点
1. 大幅度节约电能。电磁加热感应线圈和料筒之间加装一层纳米隔热层,料筒内部的热量绝大部分被利用,只有微量辐射到空气中,料筒表面的温度一般在60℃以下。经过严格的实验测试,节约电能在30%-80%,特别对于大功率注塑机节电效果更为明显;
2. 明显降低车间的温度。通过以上的节能分析,使用电磁感应加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量,车间不再有似被大量电炉烘烤的状况,不再出现高温闷热,员工工作也不再忍受高温而心情舒畅。
虽然有心感应炉与无心感应炉的工作温度相近,但由于结构上的差异,运行方式不同,适用的耐火材料不尽相同,跟随着科研单位的技术进步,开发研制熔铝炉用耐火材料方面作了大量的研究工作,成功研制了特别适合有心炉使用的高强浇注料,无心炉使用的干式成型材料。
1、有心感应炉用高强耐火浇注料
有心感应熔炉的炉衬材料分为炉盖、炉膛、喉部和感应器熔沟耐火材料四部分。喉部,特别是熔沟耐火材料是关键的材料,直接影响炉子寿命和运行成本。
所有熔铝炉回炉料必须经过破碎、除油、烘干等预处理。加料时,务必均匀、定量地加入,不可间隙式操作。扒渣时,戴好防热罩,开启炉门风机;在炉门底部放置好渣箱,将灰渣全部扒入渣箱内,禁止将灰渣直接扒到炉台上。清扫炉台时,禁止使用扫水的方法。正常生产时,每3-6天清炉一次;清炉时应避免损坏熔池内壁的耐火材料。加完冷料后,若重庆熔铝炉炉膛温度低于“点火停止”温度,必须先打开炉门60%以上开度,再启动“自动运行”模式,并严密观察1#大火和2#大火换向单燃烧是否正常。确认燃气喷到炉膛即可自燃后,方可关闭炉门运行。派人值守炉旁,一旦系统出现紧急情况,可立即按下急停按钮,系统会马上停止运行。
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