车间焊烟除尘器 大型厂房焊烟处理 型号齐全
价格：5990.00起
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关 键 词：车间焊烟除尘器
行 业：电气 低压电器 逆变器
发布时间：2020-04-26
根据贵公司除尘要求，此次需要治理的是针对车间机器人焊接过程中产生的烟尘。此为3个工作间，每个工作间内有两台机器人焊接工位且成对称布置，共有6个工位。机器人焊接在现场工作中产生了大量烟尘,且烟尘中含有氧化铁、氧化锰、氟化物等有毒金属氧化物。烟尘和有害气体对人体的呼吸系统、皮肤、眼、血等都有一定的危害，根据国家劳动保规和相关卫生标准必须对其进行治理。
目标任务
1. 治理焊接烟尘，保证排放符合国家环保标准。
2. 噪声≤85dB(A)。
3. 保证前期投入及正常运行、保养的经济性。
整套设备安全可靠，使用寿命长，操作维护简便
治理区域为6个机器人焊接区,每个焊接区有2台机器人，其焊接转动的幅度为扇形，现只要将加工区域的焊接烟尘进行治理即可，为不影响现场机器人操作及零部件的转运，治理方式选用上部吸气罩进行烟尘治理，其尺寸为2150*1500，为了操作方便及焊接烟尘的捕捉效果，固采用固定式顶吸罩的形式进行烟尘捕捉。
捕捉方式 ：采用顶吸罩+挡弧帘
结合我公司的机器人除尘经验，采用顶吸罩配挡弧帘的方式进行烟尘捕捉， 顶吸罩设置在机器人的正上方，焊接产生的烟尘为了保证捕捉效果及避免野风的影响，我们在顶吸罩的边缘悬挂一定长度的挡弧帘，这样就在机器人上部区域形成一个半封闭的空间，上升进入的烟尘被局限在此空间，通过顶吸罩抽风口迅速抽走烟尘，由于该区域处于一个负压状态，从而有效的避免的烟尘的扩散，达到集尘的目的。
除尘系统风量的确定和设备选型
根据我公司十多年来的实例工程治理经验及结合本单位机器人焊接中产生的烟尘量特点，我们采用顶吸罩加挡弧帘捕捉形式。
生产厂房内共有6台机器人，采用移动式顶吸罩加挡弧帘捕捉集中除尘系统，根据机器人焊接区域，固顶吸罩的设计尺寸为2150mm×1500mm，在保证顶吸罩捕捉效果的前提下，顶吸罩的捕捉风量取3500m3/h，则共有6个，总风量取21000 m3/h，考虑到管道风阻，则选择型号为 GLS-24LT的集中式高效滤筒净化器，处理总风量为21000 m3/h，电机功率22kW，即可满足治理需求。
滤筒采用斜插式和竖装式安装方法，具有除尘效率高、外形美观、维护容易、运维成本低。
广泛适用于电子、制药、化工、冶炼、卷烟厂、机械铸造、水泥建材、粮食加工等工矿企业的通风除尘，并可用于粉尘的回收。
设计理念：
1、外壳静电喷涂，高温烤漆，表面油漆色调可定制
2、可选配进口滤筒，寿命长久
3、进风口可加火花捕捉装置
4、安装快拆式结构，安装和拆卸方便
5、整机占地面积一定小，降低客户采购成本
性能参数：
可依据用户需求开展非标设计。
可依据作业环境挑选双臂、手臂或移动式。
可依据用户需求挑选过滤筒表层除灰方法为手动式除灰或是全自动除灰。
可依据焊接方式及有机废气成份加设活性炭过滤层或是别的的去味设备。
风机单元
风机内置式设计，结构紧凑；风机叶轮：叶片与轮盖模具压制成型，精密定位，平衡等级≤4.0级（国标），具有良好的空气动力性，效率高，噪音低，性能稳定。
采用进口电机：同等条件下能耗以及发热率相比国产电机低10%。
内部特有的消音处理使得运行声音非常低，运行噪音可低至65dB，不同功率的除尘器噪音略有不同。
控制系统
控制系统式设计可根据设备现场运行环境的要求，安装位置更为灵活，减少了内部粉尘对电器元件的污染，延长了使用寿命。
控制系统采用PLC自动控制，根据使用工况的不同，我们专业的工程师可以针对性的对运行程序进行设定。
应用范围
适用于焊接烟尘集中治理，等离子、激光切割烟尘治理，打磨、抛光粉尘集中治理，新材料加工粉尘集中治理等。我们可以根据客户不同的现场工况，设计烟尘捕捉装置及管道系统，并选择所需风量的相应型号的除尘器。
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