陕西宝鸡钛管道 钛焊管 抗腐蚀
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关 键 词：陕西宝鸡钛管道
行 业：热泵 热泵配件 钛管换热器
发布时间：2020-04-18
钛管道是广泛应用于石油、化工、氯碱、冶金、焦化、制冷、轻工、制盐、电力、海水淡化等行业的一种通用产品。成本低、导热快、耐腐蚀、有效的提高了设备的使用寿命和综合性能
钛材管道的焊接
1 根据对以上缺陷的分析，在现场一般选择钨极氩弧焊，使用电极为铈钨极，焊接环境必须清洁、干净。现场固定口焊接时，要求搭设临时防风棚。保护气体选用纯度在>99．999％以上高纯液态氩气。在焊接时采用特殊的保护装置一喷嘴加托罩，氩气从拖罩中喷出，用以保护焊接高温区域，拖罩的尺寸可根据焊缝形状、焊件尺寸和操作方法确定。焊件背面也需采用充氩保护装置。结构复杂的焊件由于难以实现良好的保护，宜在充氩一氦混合气的箱内焊接。
2 焊前的清理
焊接前应将焊丝和焊件表面的油污和氧化物清理干净，以防止焊缝增碳、氧、氢，使焊缝产生气孔和裂纹，并降低焊缝金属的力学性能。坡口必须用绞刀和金刚石锉刀处理去氧化膜、毛刺(因毛刺会导致产生气孔)，用丙酮连同焊丝一块擦洗干净。处理完氧化膜的坡口要求4h之内焊接，如果4h之内没有施焊，再施焊前必须重新处理氧化膜方能焊接。
钛管在军工方面的应用
一艘台风级核潜艇，钛管在军事工业方面有着十分广阔的用途。核动力潜艇、水翼艇、迫击炮身管、反坦克、发射器、坦克防护板、背心等大量用钛管。据资料介绍，用钛管量高达9000吨，由此可见军工对钛管材的需求巨大。
为了避免出现常见的焊接缺陷，同时保证焊缝的力学性能和耐腐蚀性，在焊接钛及其合金时，必须制订合理的焊接工艺，以确保焊接质量。目前常用的焊接钛及钛合金的工艺有钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子弧焊、电子束焊、激光束焊、钎焊等。钨极氩弧焊是焊接钛合金常用的焊接方法，主要用于厚度在10mm以下的钛及钛合金的焊接。手工钨极氩弧焊适应性较广，焊接质量可靠，但对于厚板焊接效率较低、劳动强度较大。熔化极氩弧焊比钨极氩弧焊的效率高，主要用于焊接厚板，但焊接过程中对工艺参数和焊接环境要求较高，否则容易产生气孔。等离子弧焊接的厚度范围比较宽，从薄板到厚板都可以采用，但焊接时应注意喷嘴的损伤。真空电子束焊也越来越多的用于钛的焊接，由于在真空环境下，因此它能获得高质量的焊接接头，但同时由于需要在真空室中焊接，对工件的尺寸有所限制。与电子束、等离子束焊接相比，激光焊接具有熔池净化效应，能纯净焊缝金属，焊缝的机械性能等于或优于母材。对于某些微型、精密的零件也可以使用钎焊的方法来获得。
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