厦门1160模具硬轨加工中心 二线一硬加工中心 机械加工
价格:218000.00起
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行 业:加工 机械加工 五金加工
发布时间:2020-04-18
系统、刀库可选配。价格以合同为准,需要线下洽谈。
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产品特性
Product characteristics
1、高速切削,低速无爬行:采用了高精度的线轨及丝杠,故机床具有更好的动态晌应性,可以实现离速切削,低诊无爬行。
2、一次装卡能完成多道工序:一次裂卡能宪成铁、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
3、高刚性,低摩擦,低噪音:三抽导轨采用45号大线轨承载,高刚性,低摩擦,低噪音。
应用领域
application area
广泛应用3C产品、汽配、五金、医疗器械等行业的广泛应用。
加工中心结构组成
一般来说以下几个部分组成。 1、基本组件是 加工中心 的基本结构,由床身、立柱和工作台三部分组成。它们主要承受加工中心的静载荷和加工过程中产生的切削载荷,因此必须有足够
一般来说以下几个部分组成。
1、基本组件是加工中心的基本结构,由床身、立柱和工作台三部分组成。它们主要承受加工中心的静载荷和加工过程中产生的切削载荷,因此必须有足够的刚度。这些大型零件可以是铸铁或焊接钢结构零件,它们是加工中心中体积和重量的零件。阿基拉精工铸件是由米哈纳铸件经热处理而成,具有较高的稳定性。
2、主轴组件由主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承组成。主轴的启动、停止和变速由数控系统控制,安装在主轴上的刀具参与切削运动,是切削过程的功率输出部件。它是加工中心的关键部件,决定着加工中心的精度和稳定性。
3、数控系统加工中心的数控部分由数控装置、可编程控制器(PLC)、伺服驱动装置和操作面板组成。
4、自动换刀系统由刀库、机械手驱动机构等部件组成。当需要更换刀具时,数控系统发出指令,由机械手(或其他方式)将刀具从刀具库中取出,装入主轴孔。解决了一次装夹后多工序连续加工过程中刀具的自动存储、选择、运输和交换的任务。刀具库(刀头)是用于存放加工过程中使用的所有刀具的设备。该工具仓库的磁盘链容量从几个到数百个不等。根据刀具库与主轴的相对位置和结构,刀具臂的结构也有多种形式,如单臂和双臂。有些加工中心直接用主轴箱或刀架的运动代替刀架的移动来更换刀具。
5、辅助设备包括润滑、冷却、去屑、保护、液压、气动和检测系统。这些设备虽然不直接参与切削运动,但对保证加工中心的加工效率、精度和可靠性起到了一定的作用,是加工中心不可缺少的部件。
6、APC自动托盘交换系统部分加工中心使用多个自动交换工作台存放工件,实现无人进入或进一步缩短非加工时间。一个工件安装在工作台上进行加工,另一个或多个工作台也可以加载和卸载其他部件。工作台上零件的加工完成后,工作台自动转换为新零件的加工,减少了辅助时间,提高了加工效率。
售后服务:
1.机床质量、规格和性能符合合同的规定,在正确安装、妥善使用和保养的前提下,机床自验收日起保修期为12个月,并享有永久低价维修服务。
2.在保修期内,经查证若为用户原因于装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆解改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修范围之内。
3.在用户提出机床故障信息后2小时内,我公司电话或其它方式给予答复(7×24 小时),如故障仍未解决,我公司在派遣维修人员 24 小时到达客户现场, 迅速解决问题。
4.机床质保期满以后,我公司继续为用户提供技术支持和各种备件优惠供应、维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
5.我司派遣专业技术人员上门对机器进行安装调试和培训客户机床操作。
常见问题:
问:硬轨加工中心好还是线轨加工中心好?
答:硬轨由于接触面大,使得磨擦阻力也较大,移动速度不能太快。同时易产生爬行现象,移动表面存在间隙会导致加工误差。但是硬轨滑动接触面较大,刚性好、抗震能力强、承重能力强,适合重负荷切削。线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙,精度高;就使用寿命而言,线轨大大高于硬轨。线轨的应用适合高速机用,可以高速切削,适合加工产品、小型精密模具。
问:加工中心有哪几种类型的刀库?
答:目前市场上的加工中心使用的刀库种类有圆盘刀库、斗笠式刀库和链条式刀库。
问:四轴加工中心可以加工哪种类型的工件?
答:四轴加工中心相比三轴的加工中心有更广泛的加工范围看,可以进行360°旋转,对于有这类加工需求的工件都可进行加工,例如轴类零件。四轴加工中心可以通过工件一次装夹完成机床的多道工序,避免了多次装夹出现的精度误差,简化工艺的同时还缩短了加工用时。
问:加工中心的使用对环境的要求?
答:1.数控加工中心在放置的时候,位置的挑选也是要讲究的,基本要做到:避免暴晒、潮湿等环境,如果附近有振源,那就有必要设置防振沟,目的是为了防止电子元件出现接触不良的情况。
问:立式加工中心和卧式加工中心的区别有哪些?
答:立式加工中心和卧式加工中心在功能上都是以铣削为主,立式加工中心的主轴呈垂直状态,而卧式加工中心的主轴为水平状态。立式加工中心和卧式加工中心的设计和结构差异比较大。主要体现在主轴结构、立式结构、工作台形式、刀库类型和联动轴数等。
问:加工中心在数控系统上如何选择?
答:鉴于对机床稳定性的影响,西门子的系统是较好的选择。如果是三轴或者四轴的立式加工中心,市场上多数的选择都是法兰克和三菱的系统。至于台湾的新代和宝元系统,用在雕铣机方面会更加合适。
立式铣床主轴修复
立式铣床 立铣头的易损件主要有主轴、主轴套和轴套本体孔。这些部件一般可以继续使用后,一些维修没有严重磨损。 X5032 立式铣床 铣头主轴结构与 X6132 卧式铣床主轴结构基本相同。
立式铣床立铣头的易损件主要有主轴、主轴套和轴套本体孔。这些部件一般可以继续使用后,一些维修没有严重磨损。X5032立式铣床铣头主轴结构与X6132卧式铣床主轴结构基本相同。修复方法可参考。圆柱孔的磨损会使孔的圆度和圆柱误差增大,表面粗糙度恶化。由于在正常使用情况下,不会产生严重的磨损,一般只需通过磨削进行修复即可恢复精度。然而,在修理之前,还需要制作一套单独的研磨棒,以便研磨时使用。当套管磨损小,体孔修补小时,可在套管修补后继续使用。修复的目的是补偿外径的磨损,使套筒与阀体孔之间的间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺,或更换新套筒。
1. 主轴修复:XA5032立式升降铣床铣头主轴结构与XA6132卧式铣床铣头基本相同。修复方法可参考。
2. 圆柱孔的修复:圆柱孔的磨损会导致孔的圆度和圆柱误差增加,表面粗糙度恶化。由于在正常使用情况下,不会产生严重的磨损,一般只需通过磨削进行修复即可恢复精度。然而,在修理之前,还需要制作一套单独的研磨棒,以便研磨时使用。
3.袖补:当袖未磨损,体孔已补好时,袖补好后可继续使用。修复的目的是补偿外径的磨损,使套筒与阀体孔之间的间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺,或更换新套筒。
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