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关 键 词：济南焊条规格表
行 业：焊接切割 焊接材料 焊条
发布时间：2020-04-15
焊条一般要根据焊件的厚度，接头形式，焊缝位置，焊道层次来选择：
1、对根部要求均匀焊透的Ⅰ形坡口角接、T形接、搭接焊缝和背面清根封底焊的对接焊缝，焊条直径可根据焊件厚度进行选用。
2、焊件厚度相同但所处焊接位置不同，应选用不同直径的焊条。如在横焊、立焊焊接时，很少使用直径5mm的焊条。
3、不同的接头形式应选用不同直径的焊条。如T形接头、搭接接头，由于散热条件比对接接头好，所以可选用较粗直径的焊条。
4、开坡口的接头层打底焊时应选用直径较细的焊条，如对接接头打底焊时可选用直径3.2mm的焊条，其余各层可选用直径4mm的焊条。
5. 平焊低碳钢时, 焊条的直径与焊件的厚度有一个大体的对应关系
常用焊条
a. E4303、E5003焊条 钛钙型。主要用于较重要的碳钢结构。
b. E4315、E5015 焊条 低氢钠型，主要用于重要的低碳钢结构及低合金钢结构，也被用于焊接高硫钢和涂漆钢
c. E4316、E5016型焊条 低氢钾型，电弧稳定，主要用于重要的低碳钢及低合金钢结构。
低合金钢焊条型号 如E5018－A1，后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号
低合金钢焊条：
根据GB/T5118-1995《低合金钢焊条》标准规定，低合金钢焊条型号按熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。
低合金钢焊条型号的编制方法：
首位字母“E”表示焊条；
前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的小值（kgf/mm2）；
第三位数字表示焊条的焊接位置：“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接；“2”表示焊条适用于平焊及平角焊。
第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型；
后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划“-”与前面分开。若还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划“-”与前面后缀字母分开。
如：E5515-B2-V（R317）
对于E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X型低氢焊条的熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母“R”时，表示耐吸潮焊条。
举例：
（1）E5015-G（J507RH、J507R等） ：50kgf/mm2 （490 MPa）；低氢钠型；高韧性（低温冲击保证值）；直流反接；全位置焊接 。
（2）E6015-G（J607RH）：60kgf/mm2（ 610 MPa ）；低氢钠型；超低氢高韧性；（ -40℃低温冲击保证值）；直流反接；全位置焊接 。
（3）E5515-C1（W707Ni）：低氢钠型；含2.5Ni；55kgf/mm2 （540 MPa）；高韧性（-70℃冲击保证值）；直流反接；全位置焊接 。
（4）E5515-C2（W907Ni）：低氢钠型；含3.5Ni ；55kgf/mm2 （540 MPa）；高韧性（-90℃冲击保证值）；直流反接；全位置焊接 。
（5）E5515-B1（ R207）：低氢钠型；0.5Cr-0.5Mo；540 MPa，常温冲击保证值；直流反接；全位置焊接。
（6）E5515-B2（R307）：低氢钠型；1Cr-0.5Mo；540 MPa，常温冲击保证值；直流反接；全位置焊接。
（7）E5515-B2-V（R317）：低氢钠型；1Cr-0.5Mo-V；540 MPa，常温冲击保证值；直流反接；全位置焊接。
（8）E6015-B3（R407）：低氢钠型；2.5Cr-1Mo；590 MPa，常温冲击保证值；直流反接；全位置焊接。
角焊时焊条在焊接方向的倾角一般为65～80°，电弧的指向应偏向厚板，以使两板加热温度相同，在多层焊时应根据焊道位及板厚调整焊条角度，以保证焊缝成形良好；如角焊工件方便翻转，一般将工件转到船形焊位置进行施焊。切忌厚薄板角焊时焊条不偏移，容易引起两板温差大，产生焊缝单边、咬边、顶角焊不透、夹渣等缺陷，使焊缝成形不良。
引弧后将电弧稍拉长或在理起焊点8～10mm处起弧，对焊缝端头（接头）进行必要的预热，或适当摆动，待形成熔池后再将电弧缩短至2～4mm，开始正常焊接；焊接重要结构时，应制作起（收）弧板，进行起弧和收弧，这样可得到熔深与熔宽均匀一致的焊缝。不能电弧引燃后立即转入正常焊接状态，容易产生气孔、未焊透、夹渣等缺陷。
在一般焊接过程中（除铸铁焊补有时须拉长一点弧长），电弧长度应小于活等于焊条直径，即采用短弧焊接，特别是采用碱性焊条是，一定要用短弧焊接才能保证焊接质量。如电弧过长会使电弧燃烧不稳定焊缝表面的鱼鳞纹不均匀、焊缝熔深减小、飞溅增加、产生气孔等缺陷。
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