液体玻璃发酵罐 不锈钢发酵罐 多年的发酵设备制造经验
价格：5000.00起
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关 键 词：液体玻璃发酵罐
行 业：仪器仪表 生物仪器 发酵罐
发布时间：2020-04-08
一、设备名称：机械搅拌玻璃发酵罐系统
二、型号：XSSW-BL-3L/5L/7L/10L
三、适用范围：学校教学、工艺研究、实验室发酵等；
四、技术参数
1、系统组成：空气过滤系统, 恒温系统，管路系统，辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机现场控制系统（PLC控制系统，含二次仪表）等组成。
2、罐体系统
罐体：全容量：3L/5L/7L//10L；装液系数70～80%
罐体材质：罐体耐高温硼硅玻璃，316L不锈钢平盖、罐底及搅拌，可高温灭菌，耐酸碱。
设计压力：0.3Mpa，工作压力：0.15Mpa。
罐体结构：投料接种口1个，标准温度、pH、 DO 传感器插口各1个，消泡电极接口1个，标准通用补料接口2个，出料口1个，表面抛光光洁度Ra≤0.4um。
灭菌方式：离位灭菌
3、机械系统
机械搅拌：上直联机械搅拌系统，二挡平直叶，桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨、调速控制器。
搅拌转速：150-1000rpm
4、管路系统：不锈钢管路及不锈钢阀门。
5、控制系统：采用超新开发的XS-BIO9000系列发酵过程自动化控制系统，由西门子PLC可编程控制器、昆仑通态7寸彩色液晶屏及台达、正太、施耐德、ABB等国际知名品牌的电器元件组成。实现温度、转速、消泡、补料、pH、DO控制和监测；可随时在手动控制与自动控制之间切换；系统由下位机控制系统、传感器和执行机构等组成，落地式控制柜，中文菜单与界面，可记录并显示多条参数曲线。
6、配套设备：配套无油空压机、灭菌锅。
生物发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合，促使氧在醪液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。该设备主要用于生化发酵生产，如生产味精、柠檬酸、酶制剂、溶剂、制药、食品等行业。
下面小编简单介绍一下使用的生物发酵罐需要具有哪些条件，如下所示：
1、搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。
2、发酵罐应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，应装有足够的冷却面积。
3、发酵罐应具有适宜的径高比。发酵罐的高度与直径之比一般为1.7～4倍左右，罐身越长，氧的利用率较高。
4、发酵罐内应尽量减少死角，避免藏垢积污，灭菌能彻底，避免染菌。
5、发酵罐能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力(气压与液压)和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。
6、发酵罐的搅拌通风装置使气液充分混合，保证发酵液必须的溶解氧。
通过以上内容，希望对大家了解 生物发酵罐有所帮助。
1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。
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