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行 业：能源 输电设备/材料 电表
发布时间：2020-03-24
有动力污染治理设施用电监管系统
有动力污染治理设施用电监管系统是一种创新治污减排手段，通过用电监管云平台规范环境监管新模式，提升企业污 染防治设施规范运行水平，重点企业通过使用有动力污染治理设施用电状况监管系统，以实现污 染防治设施工况实时监控。
有动力污染治理设施用电状况监管系统介绍：
有动力污染治理设施用电状态监管云平台通过覆盖辖区重点企业，对企业生产设备与环保设施用电数据、运行工况进行24小时不间断监测，通过关联分析、超限分析、停电分析，及时发现环保设施未开启、异常关闭及减速、空转、降频等情况，并通过短信、手机APP、Web客户端等方式及时提醒监管部门和企业，切实提升环保监管效率，防止企业违规生产、违规排污。
有动力污染治理设施用电状况监管系统当污染企业污染实时监控超标，该系统是实时的在线用电量监测，具有自动监测以及声光报警功能，当预警值达到设定上限时自动启动一处或者多处预警系统的开启，督促排污单位依法依规生产，保障治污设施正常稳定运行。
有动力污染治理设施用电状况监管系统设备
污染源用电量监控平台设备终端是整个系统的核心部件，可快速、准确、实时在线监测、记录和统计电压和电流等相关污染考核指标，并启动污染报警系统;一旦报警，即时的数据资料、报警时的现场图片、污染源的地址、负责人等其它信息会立即传送至管理者页面，方便其进行快速处理。
有动力污染治理设施用电状况监管系统设备主要功能包括：对影响污染物排放的排污单位生产设施、污染物治理设施(以下简称治理设施)运行的关键电气参数(如：电流、电压、功率、功率因数、电量等)进行监测;结合排污单位生产工艺和末端监测数据，全面监控排污单位的生产设施和治理设施的运行、污染物治理效果和污染排放情况，判定排污单位停限产状态、污染治理设施运行状态以及污染物排放监测数据的合理性、真实性和可接受性。
有动力污染治理设施用电状况监管系统
有动力污染治理设施用电状况监管系统分成四种情况会自动报警：一是治污设施停运，根据生产与治污设施用电量逻辑关系不符而反映的治污设施未正常运行报警;二是应急期间报警，重污染天气应急响应期间用电量变化反映的企业生产负荷降低不满足减排要求的报警;三是错峰生产报警，错峰生产期间应停产的生产设施用电量监控反映未停产的报警;四是联网异常，由于停电、设备故障、人为破坏或其他方式导致的数据缺失报警。
安科瑞污染治理设施用电监管系统实现了实施监测、监察、监管全过程公开，做到操作规范、全程留痕、责任可溯，切实提高环保大数据的充分收集、深度分析和实际应用能力，让“死数据”变成“活资源”，为环境管理提供支撑。同时，将云平台端口向市监委开放，强化监督，倒逼能力提升。实施有动力污染治理设施用电状况适时监管。在市控以上重点企业推行有动力污染治理设施用电状况监管云平台，实现治污设施用电实时监控，切实提升治污设施规范化运行水平。
有动力污染治理设施用电状况监管系统适用范围：
有动力污染治理设施用电状况监管系统(以下简称“配用电 系统”)，通过对排污企业生产设施与治污设施的用电电量、分 时负荷、异常用电的实时动态监测，来实现对企业停产与限产、 治污设施擅自停运与低负荷运行的实时监测、预警、分析与管 理，配用电系统主要安装在排污企业主要生产设施及污染治理 设施上。配用电系统扩展安装的主要范围：
(一)废气排放源安装范围
1、挥发性有机物重点排放工业企业;
2、全市所有在生产商品混凝土企业;
3、群众举报生产过程中有恶臭等异味扰民的企业。
(二)废水排放源安装范围
1、日设计处理能力3000吨以上城镇污水处理厂;
2、印染、涉重金属排放工业企业;
3、废水直排外环境的工业企业
核心功能
本解决方案是污染源自动监控项目建设需要的进一步深化，在原末端监测的基础上，深入到污染治理设施运行的本身，通过抽取出代表设施运行的模型和工况关键参数，精确描述设施运行状态。
主要包括：过程监控、异常告警、停产限产分析、运行工况展示、企业摸底排查、治污过程异常视频录像等功能。
3.9.项目技术验收
项目技术验收由现场检查和实际测试两部分组成。
1)技术验收条件
（1）现场设备必须安装完毕，调试运行正常，技术指标达到本指南相关章节提出的要求，用于判定治理设施运行状况的采集点完整准确。
（2）现场设备安装位置应符合要求，并提供相关的设计图纸或点位表。
（3）数据采集和传输以及通信协议均应符合《传输协议》的相关要求，并提供一周内数据采集和传输自检报告，报告应当对数据传输标准的各项内容作出响应。
（4）具备上述条件后方可组织实施技术验收。
2) 现场验收要求
主要检查设备安装、运行维护、故障发生及处理、设备运行稳定性、设备功能设置。
（1）检查设备安装是否齐全，满足治理设施过程（工况）监控的需要；安装位置是否符合有关标准的要求；维护、检修、更换设备是否方便，易于接近；是否安全可靠。
（2）检查开展设备日常维护，保证设备正常运行开展的实际活动，如：现场服务单及相关记录。
（3）检查故障发生及处理，经常发生的故障、原因分析、采取的应急处理措施；是否采取在故障发生前的预防性措施，如：提前更换部件。
（4）检查设备运行稳定性，主要是查看设备的各种功能是否正常，判定设备是否能稳定运行。
3.10.日常运行管理
1)运行管理要求
从事该项目日常运行管理的单位和部门应根据本规范要求编制运行管理规程和质量保证和质量管理计划，明确运行操作人员和维护人员的工作职责，并经培训合格后上岗。
2)日常维护要求
配备相应的人力、物力资源（常用工具、通讯设备、交通工具等），专人负责日常维护环保设备和监控设备。
日常维护主要针对以下几方面：
（1）检查维护设备及附件；
（2）设备经长期使用，元件自然老化导致的设备损坏故障维护；
（3）在运行过程中，由于电压、电流的不稳定，导致的设备损坏故障；
（4）由于线路受损导致的信号传输故障；
（5）由于施工质量或未采取防雷措施等造成的施工质量故障等。
3)运维响应要求
设立7×24小时服务电话：及时响应维护工单，做到2小时内响应，4小时内到现场处理，48小时内完成处理。
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