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度值范围为5～1000HV。
防腐螺旋钢管
防腐螺旋钢管的主要硬度指标：维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏，洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
现在国内生产的防腐螺旋钢管规格外径已经可以达到3620mm。我国制造防腐螺旋钢管多以口径1.8米以下居多，绝大多数为1220以下管径，国内个别厂家可达到2500mm，极少数厂家可达3200mm。
防腐螺旋钢管
3.62米大口径防腐螺旋钢管得到广大用户的认可。目前国内直径螺旋钢管是3.62米，可生产的厚度是20-22mm（大卷厚度是20mm），有些螺旋管厂家忽悠消费者可生产30mm乃至40mm的厚度，纯属误导消费者，误导螺旋钢管使用时的设计人员，目前，郑州中远钢管公司遇到很多螺旋钢管使用用户设计厚度是26-30mm的，但是市场上面根本就买不到这么厚度的带钢或卷板，人有多大胆地有多大产的螺旋钢管不良经销商的忽悠能够得了一时但不了一世，只能给螺旋钢管施工单位和设计单位带来了非常大的麻烦。因此，螺旋钢管使用单位和设计单位要及早了解螺旋钢管的可生产的实际厚度和直径。
防腐螺旋钢管厂家对于出厂的每根螺旋钢管都会进行多项严密的质量检测。具体的检测有五项：
1、防腐螺旋钢管的外观检验。通过表面检查发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。
2、强度检验。通过气压试验检验在压力下工作的容器和管道的焊缝是否足够严密以保证螺旋钢管的强度。
3、防腐螺旋钢管的物理检验。通过超声波、射线、渗透和磁力等多多螺旋钢管进行进一步的探伤。
防腐螺旋钢管厂家
4、防腐螺旋钢管的致密性检验。通过煤油试验、载水试验和水冲试验等检验螺旋钢管在储存液体或气体时是否存在不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等。
5、防腐螺旋钢管的静水试验。通过静水压试验对每根钢管进行检查，从而保证出厂的螺旋钢管在压力较大的情况下不会出现渗漏现象。
在冶炼控制严格的情况下，防腐螺旋钢管有可能出现分层缺陷,其控制措施为：
1、提高防腐螺旋钢管管坯的塑韧性 提高钢水的洁净度，减少有害夹杂;增加连铸坯等轴晶比例，减少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷却制度，避免铸坯内部出现内裂纹;对下线铸坯或连轧坯采取缓冷工艺，减少内部应力，从而保证管坯和成品管材的组织和力学性能满足技术标准要求。
防腐螺旋钢管
2、合理控制加热温度 通过测定热塑性曲线，选择的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间，以降低变形抗力和提高塑韧性。
防腐螺旋钢管
3、降低轧辊转速 轧辊转速是穿孔工艺的关键参数，轧辊转速由低向高变化过程中，存在一个开始出现分层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时，管坯容易形成孔腔;轧辊转速较高时，管坯和毛管容易形成分层缺陷。为了消除管坯和毛管分层缺陷，应把轧辊转速降低到开始出现分层的临界轧辊转速以下。
