设备特点： 1、净化效率高——采用原装进口或国内组装滤筒，可确保对于亚微米粒子高达99. 9%的过滤效率。 2、占地面积小——高效滤筒与沉流式除尘器二者的完美结合，大大缩小了除尘器的体积和占地面积。 3、运行费用低——运行阻力低，能耗与运行成本极低。 4、设计科学——维修及更换滤筒更简便、更快捷、更安全、大大缩短了停机时间，采用独特沉流式设计原理，利用重力与自上而下的气流流型，避免了粉尘二次污染滤材； 5、操作简单、便捷——采用先进的全自动压缩空气脉冲清灰方式，使滤筒的使用寿命更长，并确保除尘机持续低阻力运行。 6、灵活性大——可根据实际情况或客户要求进行非标设计。
2.自动脉冲清灰系统定时清理附着于过滤器避免粉尘，降低过滤器风阻，提高除尘效率。
焊接车间焊烟除尘设备，采用竖装滤筒结构，过滤面积更大，清灰更干净彻底，广泛应用于多工位焊接，激光切割，火焰等离子切割，抛光打磨粉尘及烟尘的集中收集净化处理。
焊接车间焊烟除尘设备的工作原理：
1、该烟尘净化系统选用纳米覆膜滤材，使得过滤精度更高使用寿命更长；
2、不同行业所产生的烟尘、粉尘，选用不同的滤材，使其更具实用性和针对性；
3、该集中处理设备带智能化自动控制系统，使操作更加方便简洁；
4、滤筒采用竖式安装方式，每个滤筒都安装特殊连接接头，是滤筒更换清理更加方便简单，清灰装置采用独特的全方位自动旋转反吹，反吹清灰效果更加明显彻底；
5、结构紧凑合理，处理风量大，多道防护措施，使除尘器使用起来更加的安全可靠；
焊接烟尘集中处理工作原理：
根据现场工况再结合工件大小确定收集方式，吸气臂式或集烟罩式；
每个工位上方预留一根支管与吸气臂或集烟罩链接；
所有支管根据管径递变方式与主管道链接；
烟尘通过吸气臂或集烟罩收集后，经过支管、主管道进入除尘器机体，除尘器入口设有阻隔板，在阻隔板的作用下大颗粒烟尘经过撞击改变运行方向，直接落入灰斗内，剩余较小颗粒烟尘经过PE覆膜聚酯纤维滤筒过滤后排放；
烟尘收集方式：
焊接烟尘可采用万向吸气臂、固定式集烟罩、滑动式集烟罩等方式进行有效收集；
等离子切割机烟尘采用滑动式侧吸方式收集，对于有效切割宽度较大的切割机可采用吹吸式或双吸式来收集；
火焰切割机因切割速度较慢，烟尘量较小，可采用侧吸式或顶吸式收集；
打磨抛光粉尘可根据实际工况选择集气罩、吸气口、打磨台等方式收集；
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