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凉水塔美化，凉水塔翻新的热膨胀处理
450 ㎡烧结机架全长90m，长度方向分为24 线，1～5 线为头部长度为m，5～21线为中部长度为，21～24 线为尾部长度为。为处理烧结机的热膨胀问题，凉水塔美化，凉水塔翻新烧结机架的头部和尾部机架为固定点，中部机架的后1/3 处为固定点，而其它都是游动点，采取中间固定向头尾方向游动的方式，在头部与中部、中部与尾部结合处，凉水塔美化，凉水塔翻新各留有一个伸缩缝，以吸收机架纵向的膨胀量，烧结机架热膨胀方式见图4.4.1－3。
在安装过程中应达到上述要求，不得以实际安装的误差而减少或加大上述膨胀值，每个螺栓的紧固方式，也应按照固定紧固或带有螺栓套筒可在长螺栓孔中游动的要求紧固。
(2) 机架安装
a. 凉水塔美化，凉水塔翻新烧结机架采用座浆法安装，每个柱子底板下面是一个整块垫板，垫板安装时，其上表面标高的极限偏差0～-0.5mm，水平度为0.1/1000。当座浆混凝土达到强度后，安装每个柱子的底板，其中固定式柱子是在烧结机机架全部找正完毕之后，凉水塔美化，凉水塔翻新将柱子与底板焊接而形成柱脚，而游动式柱子是将柱子浮放在底板上，两侧用方形档条焊接定位，只允许柱子沿烧结机的纵向膨胀游动。
b. 凉水塔美化，凉水塔翻新烧结机柱子安装是以柱子底板标高为准，用座浆法安装时是靠座浆垫板上表面标高控制，柱子顶部标高是依靠柱子制造长度的极限偏差为±3mm 的长度公差控制，一般情况下，单独检查柱顶标高，只检查轨面标高，因轨道梁下面留有10mm 的调整轨面标高的余量。凉水塔美化，凉水塔翻新柱子安装是以柱子中心线为测量依据，这主要是考虑到柱子本身H 型钢轧制公差或焊接变形的因素，其纵向、横向中心线的极限偏差为±2mm，铅垂度公差为1/1000。
c. 凉水塔美化，凉水塔翻新 凉水塔美化，凉水塔翻新机架横梁安装，中部机架是先进行烧结机每个横断面上的单片机架组装，而后再连接各单片机架之间的纵向横梁。单片机架组装时，凉水塔美化，凉水塔翻新其下部与下部宽度之差不得大于5mm，对角线长度之差也不得大于5mm，要达到这项要求，设计上应采取措施留有一定的调整余地，即每根横梁的螺栓孔一端为圆孔，而另一端为长孔。整个烧结机架安装先用安装螺栓找正定位，凉水塔美化，凉水塔翻新其螺栓数量不少于螺栓孔的1/3，待全部找正合格后，逐步更换高强螺栓或焊接固定。
4.4.1.5 给料装置安装
凉水塔美化，凉水塔翻新给料装置分为混合料槽及铺底料槽两部分，450 ㎡烧结机的上述两个料槽容量均为60 m3，混合料槽内部装用衬板。料槽内有红外线水份计，检测混合料水份。槽体支承座下有压力传感器，料槽下部给料装置有液压扇形调节门，及液压微调闸门机构，通过料层厚度检测器的测厚自动控制沿台车宽度方向的布料均匀程度。圆筒给料机表面有不锈钢板衬板，凉水塔美化，凉水塔翻新配有可移动的反射板，反射板内有刮料板及自动清扫装置。铺底料槽上部槽体有两个耳轴、两个支承座及压力传感器，内部为钢板衬板，下部溜槽为高铬铸铁衬板，溜槽口有手动调节闸板，给料装置的构造形式见
