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关 键 词:济南过滤网小孔加工
行 业:加工 激光加工
发布时间:2020-02-21
激光小孔、微孔加工是利用高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有,因此激光打孔速度非常快。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高。在管材上和一些金属材料上的激光冲孔,能做到刺。打孔的厚度可以达到2mm左右。
激光小孔、微孔加工的材料:铜 . 铝 . 玻璃 . 陶瓷 . 特殊材料加工
激光小孔微孔加工的孔径:Φ0.008--Φ1.0mm (8微米-100微米)
激光小孔微孔加工的范围:通孔 . 盲孔 . 斜孔 . 角度孔 . 异形孔 . 锥度孔 . 喇叭孔
激光小孔、微孔的特性:
1、激光打孔采用极细的激光光束聚焦后产生的高能量来进行加工。
2、激光微孔精细度高,孔径精细度可达到5um。
3、激光穿微孔热影响区域小,加工精细,成本低,易操作,无污染,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
4、激光打标微孔属于非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力。
激光打孔机 优点:
1打孔速度快,效率高,经济效益好。
2可在硬、脆、软等各种材料上进行。
3无工具损耗。
4适合于数量多、高密度的群孔加工。
5可在难以加工的材料倾斜面上加工小孔。
根据小孔的尺寸范围划分为六档:
小孔:1.00~3.00(mm);
次小孔:0.40~1.00(mm);
超小孔:0.1~0.40(mm);
微孔:0.01~0.10(mm);
次微孔:0.001~0.01(mm);
超微孔:<0.001(mm)。
激光打孔工艺过程。
步,详细了解打孔材料及打孔要求。
第二步,模拟实验与检测。
第三步,设计便利、快捷的工装夹具。
第四步,程序设计。
第五步,实施有效的打孔加工及必要的检测。
影响小孔、微孔加工质量的主要参数。
激光小孔、微孔加工的过程是激光和物质相互作用的极其复杂的热物理过程。因此,影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔,应根据激光打孔的一般原理和特点,对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括:激光脉冲的能量,脉冲宽度,离焦量,脉冲激光的重复频率,被加工材料的性质。
小孔、微孔应用于:
微孔振荡器,微孔网,激光细孔网,精密细孔,金属微孔管,微孔膜过滤器,内燃机燃油喷嘴,飞机透平叶片,SMT吸嘴,CPU端子模,小孔吸嘴,燃烧器,过滤孔,手表夹板,雾化喷嘴,发动机喷油嘴,喷油嘴,喷气嘴,微孔板,穿孔板,吸音板,微孔过滤器,微孔过滤网,微孔筛
激光打孔机技术指标:
型号: XH-B400;
技术参数:
激光功率:400W;
激 光 波 长:1064NM;
小光斑直径:0.015MM;
脉 冲 宽 度 :0.1MS-20MS;
大 孔 深 :5MM;
瞄 准 定 位 :红光指示(可选CCD监视);
控 制 系 统 :PC或PLC
激光脉冲频率:0.1—450HZ;
工作 台 行程:300×300MM,或定做;
整机耗电功率:12KW;
电 力 需 求 :AC380V/50HZ/30A;
系统外型尺寸:1550×650×1200MM;
公司拥有多年激光加工经验,长期对外激光加工,拥有圆管激光打孔各种技术。
1、不锈钢管子激光打孔加工。
2、铁管管子激光打孔加工。
3、钛合金管子激光打孔加工。
4、铜管子激光打孔加工。
激光打孔机 主要针对金属材料进行微孔、次微孔、精密孔的加工。无论在精度、时间、同心度上都远远找过其他打孔设备,单孔加工时间0.1-2S之间。设备采用松下私服电机走位、CCD定位、二次元成品测量,确保工件的完美质量。
适用材料和行业应用:
激光打孔机 主要进行金属非接触打孔,最小孔径可达到0.01mm,适合普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛)等材料的打孔。
精密 激光打孔机 可做范围及优势:
小孔:1.00~3.00mm;
次小孔:0.40~1.00mm;
超小孔:0.1~0.40mm;
微孔:0.01~0.10mm;
次微孔:0.001~0.01mm;
超微孔:<0.001mm。
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