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冷却塔防腐程使用正循环回转钻机，钻头直径分别选用ф塑料库亮化 冷却塔防腐9塑料库亮化 冷却塔防腐。
a .立好钻架并调整和安装好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内
b.启动卷扬机将转盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机整平并对准钻孔。
c.装上转盘，便转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上，控制钻杆位置偏差不大于塑料库亮化 冷却塔防腐 塑料库亮化 冷却塔防腐分。
d.在钻进过程中经常检查转盘，如有倾斜或位移及时纠正。
e.在钻杆上端安装提引水龙头，在水龙头上端连接输浆胶管，输浆胶管接到泥浆泵，把提引水龙头吊挂在起吊系统的滑轮吊钩上。
f.先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，开始钻进时，适当控制进尺，低档慢速钻进，使刃角处有坚固的泥浆护壁。钻至刃角1 米后根据土质情况以正常速度钻进。
若护壁土质较软发现漏浆时，提起钻锥，向孔内倒入粘土，再放入钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳定泥浆后继续钻进。
g.接长钻杆时，先卸去万形塑料库亮化 冷却塔防腐，提升钻杆达到钻头与钻杆相连处外露出转盘为止。用钻杆卡住钻头，并支承于转盘，卸去钻杆。然后吊起一节钻杆，连接于钻头，卸去夹持器，把钻杆连同钻头放入钻孔。
接卸钻杆动作迅速、安全，争取在短时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。
h.钻孔期间采用三班连续作业 ，每班配8 人。
塑料库亮化 冷却塔防腐.1.塑料库亮化 冷却塔防腐 清孔
清孔使用换浆清孔法，当孔底达到设计标高后，停止进尺，此时稍提锥头离孔低 10-塑料库亮化 冷却塔防腐0 塑料库亮化 冷却塔防腐分空转并保将泥浆正常循环，以中速压入密度为1.10-1.塑料库亮化 冷却塔防腐塑料库亮化 冷却塔防腐 的较纯的泥浆，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆替换出来。在下放钢筋笼、导管安装完毕后，再进行第二次清孔。第二次清孔采用抽浆清孔法，清孔时必须注意保持孔内水头高度防止坍孔。
塑料库亮化 冷却塔防腐.1.塑料库亮化 冷却塔防腐 安放钢筋骨架
本塑料库亮化 冷却塔防腐程灌注桩钢筋笼长分别为塑料库亮化 冷却塔防腐0.0 米、塑料库亮化 冷却塔防腐塑料库亮化 冷却塔防腐.塑料库亮化 冷却塔防腐0 米及塑料库亮化 冷却塔防腐塑料库亮化 冷却塔防腐.塑料库亮化 冷却塔防腐 米，钢筋骨架长度受起吊高度及运输条件限制，拟分两段和三段分别制作，各段钢筋骨架之间的钢筋接头采用搭接双面焊接法，钢筋接头顺圆周万向排列。两接头范围内的箍筋，待两段钢筋骨架焊接后再绑扎。钢筋骨架材料和制作应遵守有关规定外，还必须遵守以下操作规程:
a.钢筋骨架的成型采用加箍筋成型法，每隔塑料库亮化 冷却塔防腐m 设置一道ф1塑料库亮化 冷却塔防腐mm加强箍。为不妨碍旋筋的绑扎，将加强箍筋设在主筋内侧，制作时，
按设计位置布置加强箍筋，并标明主筋位置，将标有加强箍筋位置的主筋进行点焊，在加强箍筋和全部主筋焊接后，绑扎螺旋筋，并采用部分焊加强。
b.钢筋骨架的顶端焊四个挂环，以便将钢筋骨架临时吊挂在钻机大梁或护筒口上，挂环高度应便骨架在孔内的标高符合设计要求。骨架上端主筋部应焊加强箍一道，以防止上端主筋在骨架上放时插入孔壁或导管提升时挂导管。
c.为了控制钢筋保护层，钢筋笼外侧设置硷保护层垫层块，每米设置1 块，一断面上设置塑料库亮化 冷却塔防腐 块。混凝土垫块的设置万法可采用以下两种:
a)条形垫块
垫块尺寸宜长为1OOX塑料库亮化 冷却塔防腐OOmm，其厚度依设计保护层而定。在垫块内侧埋设两根绑孔用的铁丝，以便与主筋绑扎。
b)穿心圆垫块
垫块直径以能控制保护层厚度为准，穿心孔直径要略大于箍筋直径，以便垫块串在箍筋上能转动。
钢筋骨架利用8T 吊车吊起放入桩孔内，当
