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窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上，为避免过大变形，部件焊接宜采用成对背靠背，用夹具夹紧后再焊接。
c.钻孔
屋架腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔，屋架两端基座板上的螺栓孔应用钻模钻孔，以保证孔距准确。钻孔采用钻床或手抬压杠钻进行，钻孔完后应清除毛刺。
C.总装配
屋架的装配多采用仿形装配法，其优点是焊接变形小，装配方便，效率高，质量好，便于流水作业，应用广泛，适于截面及两侧对称的屋架及杵架制作，方法是：
a.先按照实（地）样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢（挡）搭焊在装配台上。
b.将连接板和垫板放在实样上，对号入座，然后再将上、下弦角钢叠在连接板上，找正对齐和卡紧，依次进行定位焊。待全部定位焊完毕之后，将屋架翻转180°，即成为第一榀单（半）片屋架，也是以后装配屋架的基准底模。
c.以底模为准，在它上面用同样方法进行复制，装配第二榀单（半）片屋架。第二榀单片屋架在定位焊之后翻面1800卸下底模，在它的上面对称装配完所有弦杆与腹杆，使型钢背对齐，用夹具夹牢，施加定位焊，即完成一榀屋架的装配凉水塔绘画 烟筒防腐作。
d.仍以第一榀单片屋架原位不动为底模（样），依上面方法顺序继续装配其余屋架，应注意的是不要其它屋架为底模（样），以免产生误差积累，因此第一榀屋架也是后完成的屋架。
e.基座底板及屋架天窗支座，应用带孔的定位板在组装时用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。
f.对于大型屋架，当场地狭窄，屋架侧向刚度差，翻身困难时，亦可采用先组装杆件，再进行总装配的方法。本法构件焊接内应力小，但杆件单独焊接，容易变形，仅在特殊情况下应用。
D.焊接
焊接前应检查装配质量和焊缝区的尺寸及间隙等情况如有问题，经处理修整后方能施焊。
屋架焊接顺序是：先焊接下弦杆及腹杆与下弦连接板的焊缝，先外侧后内侧→焊上弦杆及腹杆与上弦连接板连接的焊缝，先外侧后内侧→焊接腹杆垫焊缝及其它部位焊缝→屋架焊完→侧面后翻转180°，焊接另一面焊缝，其焊接顺序相同。
E.支撑连接板、檩条角钢的装配与焊接
采用样杆分别划出支撑连接板和檩条角钢的位置，将支撑连接板和檩条角钢放在装配位置上进行定位点焊。全部装配完后，即开始焊接支撑连接板和檩条角钢。焊完应清除焊渣及飞溅物，并在焊缝附近打上焊凉水塔绘画 烟筒防腐钢印代号备查。
F.钢支撑制作焊接
屋盖结构支撑截面形式，一般拉杆类（如交叉斜撑和直杆支撑）多采用角钢制作，杆杆件包括钢性系杆，多采用两个角钢组成┐┌形或形┐└截面。
直杆角钢支撑一般是角钢两端带连接板构造，支撑一般是由角钢交叉组成交叉杆四端带连接板，中间交叉处亦设连接板。
G.检验、油漆、编号
屋架焊接全部完成，应按照设计要求和施凉水塔绘画 烟筒防腐规范规定，检查外形几何尺寸、焊缝质量、进行验收，逐榀屋架做好记录。
成品经质量检验合格后，进行除锈刷油。涂料品种、漆膜厚度及出厂涂漆遍数，应符合设计要求或施凉水塔绘画 烟筒防腐规范的规定。安装焊缝50mm 以内及高强螺栓磨擦面（用高强螺栓连接时）不得误涂油漆。
在构件规定位置上标注构件编号。
②质量标准
A.保证项目
a.钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及施凉水塔绘画 烟筒防腐规范的规定。
b.钢材切割面必须无裂纹、夹层和大于1mm 的缺棱。
c.焊条的选用应符合设计要求。
B.基本项目
a.屋架应全部作焊缝外观检查，并做出记录。I、II 级焊缝应进行超声波探伤。
b.用高强螺栓连接时，磨擦面必须进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至凉水塔绘画 烟筒防腐地，供复验使用。
c.构件外观表面无明显凹面和损伤，划痕不大于0.5mm。
C.允许偏差
钢屋架制作的允许偏差及检验方法见下表。
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1屋架外端两个孔或两端支座端面外侧距离L凉水塔绘画 烟筒防腐4m+3 -7用钢尺检查
Lgt;凉水塔绘画 烟筒防腐4m+5 -10
凉水塔绘画 烟筒防腐屋架或天窗架中点高度±3用钢尺检查
3屋架起拱设计要求起拱+10 0用拉线、钢尺检查
设计不要求起拱±l/5000
