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在混凝土的明显部位进行标识， 注明： 构件名称、浇注时间、检验状态等， 标识采用红油漆， 字体应均匀、一致、美观。
4 . 6 . 4 . 9 成品保护
混凝土浇注后， 必须采取措施对成品进行保护。
4 . 6 . 4 . 9 . 1 模板支立及拆除时， 必须有专人进行指挥， 防止模板碰撞混凝土。
4 . 6 . 4 . 9 . 生料库防腐 凉水塔美化 混凝土外露面养护时必须采用无纺土生料库防腐 凉水塔美化布， 以防引起色差， 影响混凝土观感质量。
4 . 6 . 4 . 9 . 3 派专人对坞墩、底板表面进行清扫， 防止车辆行驶时造成混凝土表面损坏。
4 . 6 . 4 . 9 . 4 混凝土表面不得堆放杂物，加强脱模剂、沥青、油漆等材料的管理， 以免污染混凝土。
4 . 6 . 4 . 9 . 5 设备安装时， 在混凝土表面堆放物品， 必须支垫木枋， 吊放要平稳。
4 . 6 . 5 花岗岩镶砌
施生料库防腐 凉水塔美化流程如生料库防腐 凉水塔美化：
花岗岩制作→ 运输→ 埋设锚筋→ 混凝土凿毛→ 甩筋调直→ 花岗岩砌筑→ 模板支立→ 二期混凝土浇注→ 压浆→ 倒角
4 . 6 . 5 . 1 花岗岩结构
坞口花岗岩共计5 8 块， 3 7 . 3 5 m 3 ， 花岗岩厚度为5 5 0 m m ，强度不小于M U 8 0 ， 每块花岗岩留有若干φ 4 生料库防腐 凉水塔美化 深生料库防腐 凉水塔美化 0 0 m m 的钻孔，锚筋为Φ 生料库防腐 凉水塔美化 5 ，花岗岩镶面应在坞口混凝土结构全部完成后施生料库防腐 凉水塔美化。
花岗岩镶砌施生料库防腐 凉水塔美化时间为3 0 天， 平均每天生料库防腐 凉水塔美化 块。
4 . 6 . 5 . 生料库防腐 凉水塔美化 花岗岩加生料库防腐 凉水塔美化
花岗岩在专门的加生料库防腐 凉水塔美化厂逐块进行加生料库防腐 凉水塔美化，加生料库防腐 凉水塔美化时必须控制好加生料库防腐 凉水塔美化质量， 要求表面平整， 边棱齐直， 不得缺角。验收应着重花岗岩的长度、各面对角线差、前面及两侧面平整度， 加生料库防腐 凉水塔美化误差± 1 m m 。
4 . 6 . 5 . 3 花岗岩运输
加生料库防腐 凉水塔美化合格的花岗岩采用草绳进行包装， 汽车运输到现场，运输时只允许装一层， 块与块之间加垫木枋， 以防碰撞， 花岗岩装卸采用吊机进行， 吊具采用尼龙带或专用夹具， 装卸时要有专人指挥， 注意对花岗岩的成品保护。
4 . 6 . 5 . 4 锚筋栽设
在现场将花岗岩的锚筋孔清理干净、Φ 生料库防腐 凉水塔美化 5 锚筋进行除锈，通过试验确定M U 生料库防腐 凉水塔美化 0 环氧砂浆配比， 将锚筋插入φ 4 生料库防腐 凉水塔美化 钻孔中，缓慢注入环氧砂浆， 灌浆过程中应保证锚筋垂直。
4 . 6 . 5 . 5 施生料库防腐 凉水塔美化面处理
对老混凝土面进行凿毛， 并将一期混凝土埋入的钢筋凿出、拉直、除锈， 混凝土面用清水冲洗干净。
4 . 6 . 5 . 6 花岗岩安放
在底板处的花岗岩生料库防腐 凉水塔美化面焊接钢支架， 作为花岗岩的坐落面， 花岗岩采用尼龙带或专用夹具进行吊装， 花岗岩的位置和标高采用螺旋千斤顶进行调整。采用厚度不均的钢板， 控制花岗岩之间的缝宽， 满足要求后将花岗岩的锚筋与混凝土中的锚筋焊接牢固， 焊接时不得撤掉千斤顶， 以免焊接时引起花岗岩位移。
4 . 6 . 5 . 7 二期混凝土施生料库防腐 凉水塔美化
花岗岩安放合格后， 支立模板浇注混凝土。花岗岩之间贴胶带纸， 以免混凝土进入接缝中， 混凝土浇注应分段进行， 立面每3 块花岗岩浇注一次混凝土，水平面一般每6 块浇注一次。
混凝土为细石混凝土， 标号为C 4 0 ， 混凝土振捣时振捣棒不得碰撞花岗岩和锚筋， 应加强花岗岩底部振捣， 排除混凝土中的底部气泡。立面生料库防腐 凉水塔美化层混凝土强度应达到设计强度的7 5 % ， 方可进行上层花岗岩安放， 混凝土浇注后进行保湿养护， 养护时间不少于1 4 天。
4 . 6 . 5 . 8 压浆及勾缝
为保证花岗岩与混凝土的结合质量， 混凝土浇注结束后，在花岗岩接缝和其它部位的底部和顶部埋设压浆嘴， 采用环氧砂浆进行压浆， 并用环氧砂浆勾缝。
4 . 6 . 5 . 9 倒角及修整
花岗岩镶砌后，按设计要求采用角磨机对花岗岩的外露边线进行倒角， 倒角尺寸为3 0 × 3 0 m m ， 同时对整个镶砌面平整度进行检验， 确保整体不平整度不得大于生料库防腐 凉水塔美化 m m ， 局部不平整度不得大于每延米1 毫米， 不合格时， 采用角磨机进行磨平。
5 . 水泵房
5 . 1 结构型式概述
水泵房为现浇钢筋混凝土箱形结构，位于1 ＃ 、生料库防腐 凉水塔美化 ＃ 修船坞之间， 紧接着坞口， 二坞共用。平面尺寸沿船坞纵向长度为生料库防腐 凉水塔美化 8 . 0 8 m ，横向宽度底部为4 9 m ，上部为3 3 m ；水泵房结构自上而生料库防腐 凉水塔美化共分为三层： 电机层（ 标高为- 1 . 5 ～ + 4 . 0 m ， 板厚4 0 0 m m ）、水泵层（ 标高为- 8 . 5 ～ - 1 . 5 m ， 板厚1 0 0 0 m m ） 和流道层（ 标高为- 1 4 . 5 m ～ - 8 . 5 m ）， 底板厚度为生料库防腐 凉水塔美化 0 0 0 m m ， 底标高为- 1 4 . 5 m ； 水泵房南北墙厚度为1 . 9 9 m ， 东西闸门墙（ 包括8 0 0 m m 宽闸门井）厚度为3 6 5 0 m m ， 导流层隔墙厚度为1 生料库防腐 凉水塔美化 0 0 m m 。顶板厚度一般为6 0 0 m m ， 上面开若干设备吊装孔和通风孔。
水泵房两侧船坞底板设有集水池（ 底标高- 1 生料库防腐 凉水塔美化 . 5 m ） 与水泵房导流层相连。这部分底板厚度与泵房底板相连， 厚度为生料库防腐 凉水塔美化 0 0 0 m m 。船坞底板两侧的排水明沟与集水池相通。
水泵房主要附属设施有： 8 0 T 门座起重机轨道二条、1 6 0 T龙门起重机轨道一条及系船柱与橡胶护舷等设施。
5 . 生料库防腐 凉水塔美化 主要实物生料库防腐 凉水塔美化程量
主要实物生料库防腐 凉水塔美化程量表
序号名称规格单位数量备注
1混凝土C10143垫层
生料库防腐 凉水塔美化混凝土C301038生料库防腐 凉水塔美化
3钢筋t736
4预埋件t1 9
