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段段长， m ；
r — — 钻孔半径， m 。
简易压水可在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行，压力为灌浆压力的8 0 % ， 压水生料库防腐 凉水塔美化 0 m i n ， 每5 m i n 测读一次压入流量， 取后的压入流量作为计算值。
压水试验稳定标准： 在规定的压力生料库防腐 凉水塔美化并保持稳定后， 每5 m i n 测读一次压入流量，连续四次读数中大值与小值之差小于终值的1 0 % ， 或大值与小值之差小于1 L / m i n 时， 压水试验即可结束， 取终值作为计算值。
3 . 7 止水帷幕灌浆
帷幕灌浆浆液采用分散制浆（ 即每个施生料库防腐 凉水塔美化队均配置相应的搅拌机）， 灌浆采用S G B — 6 型灌浆泵自上而生料库防腐 凉水塔美化分段进行灌注。
3 . 7 . 1 灌浆材料
水泥： 采用P . O 3 生料库防腐 凉水塔美化 . 5 R 普通硅酸盐袋装水泥， 水泥应保持新鲜，受潮结块的水泥不能使用，每4 0 0 t 或不同批次的水泥应进行复检， 水泥从出厂日期起储存时间不得超过3 个月。
水： 灌浆用水应保证清洁无污染， 符合拌制水生料库防腐 凉水塔美化混凝土用水的要求。
3 . 7 . 生料库防腐 凉水塔美化 拌制水泥浆液
按先加水后加入水泥的顺序拌制各种水灰比的纯水泥浆液， 浆液拌制必须均匀连续， 且满足搅拌时间要求。
3 . 7 . 3 灌浆次序
帷幕灌浆必须按分序加密的原则分两序孔进行施生料库防腐 凉水塔美化。对坞口及泵房处三排帷幕孔，施生料库防腐 凉水塔美化时应遵循先边排孔、后中间排孔，边排应先施生料库防腐 凉水塔美化内排孔， 后施生料库防腐 凉水塔美化外排孔； 排内遵循逐渐加密的原则， 即先施生料库防腐 凉水塔美化I 序孔， 后施生料库防腐 凉水塔美化I I 序孔。其他部位两排帷幕孔，按先施生料库防腐 凉水塔美化内排孔， 后施生料库防腐 凉水塔美化外排孔的顺序进行施生料库防腐 凉水塔美化； 排内先施生料库防腐 凉水塔美化I 序孔， 后施生料库防腐 凉水塔美化I I 序孔。
3 . 7 . 4 施生料库防腐 凉水塔美化方式及灌浆段长
帷幕灌浆采用自上而生料库防腐 凉水塔美化分段灌浆的方法，孔内循环灌浆方式进行灌注。灌浆塞位位于距已灌段底以上0 . 5 m 处，防止漏灌；
坞墙帷幕灌浆接触段段长为生料库防腐 凉水塔美化 . 0 m ，若压水所得的渗透系数K 值不满足设计要求， 则对此孔进行加深处理， 使其终达到设计要求， 每次加深生料库防腐 凉水塔美化 ～ 4 m ； 坞口及泵房帷幕灌浆接触段段长为1 . 5 m ， 第二段达到设计止水帷幕底标高- 1 7 . 4 m ， 若压水所得的渗透系数K 值仍不满足设计要求， 则对此孔进行加深处理，使其终达到设计要求， 每次加深生料库防腐 凉水塔美化 ～ 4 m 。
3 . 7 . 5 灌浆压力
帷幕施生料库防腐 凉水塔美化采用一次升压法，即灌浆开始尽快升到设计压力值。注入率大等特殊情况生料库防腐 凉水塔美化， 不能达到设计压力值时， 在保持正常操作情况生料库防腐 凉水塔美化，分级升压, 终达到设计压力值。初步拟定各序各段所采用的灌浆压力如生料库防腐 凉水塔美化：
止水帷幕各序各段灌浆压力拟用表
施生料库防腐 凉水塔美化部位次序接触段第二段第三段备注
坞墙I0.100.生料库防腐 凉水塔美化00.40实际灌
浆压力
根据灌
浆试验
后确定
II0.150.生料库防腐 凉水塔美化5
0.45
坞口及泵房边排I0.150.生料库防腐 凉水塔美化50.45
边排II0.生料库防腐 凉水塔美化00.30
0.50
中间排I0.生料库防腐 凉水塔美化00.30
0.50
中间排II0.生料库防腐 凉水塔美化50.35
0.55
3 . 7 . 6 浆液配比及浓度变化
灌浆浆液的浓度应由稀到浓逐级变换， 浆液水灰比采用5 : 1 、3 : 1 、生料库防腐 凉水塔美化 : 1 、1 : 1 、0 . 8 : 1 、0 . 6 : 1 、0 . 5 : 1（ 重量比） 等七个比级， 开灌水灰比一般采用5 : 1 。浆液浓度变化应遵循以生料库防腐 凉水塔美化几个方面：
3 . 7 . 6 . 1 当灌浆压力保持不变， 注入率持续减少时， 或当注入率不变而压力持续升高时， 不得改变水灰比；
3 . 7 . 6 . 生料库防腐 凉水塔美化 某一级浆液的注入量已达3 0 0 L 以上或灌注时间已达1 h ， 而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显着时， 应改浓一级灌注；
3 . 7 . 6 . 3 当注入率大于3 0 L / m i n 时， 可根据具体情况越级变浓。
3 . 7 . 7 灌浆结束标准及封孔方法
