广东省重大专项智能机器人 一站式全流程服务
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关 键 词：广东省重大专项智能机器人
行 业：商务服务 知识产权服务
发布时间：2020-02-05
项目 2：车用高比能超级电容器电池研发
研究内容：开发高比能、宽温度范围的车用超级电容器电池。包括：研究活性炭基复合结构的电极材料，开发高功率电极的制备工艺；开发低成本的石墨烯材料及其生产工艺；开发高离子电导率、高稳定性、宽电化学窗口的电解质及涂布技术。开发新型电芯生产装配工艺和自动化生产设备；研究改善电容器低温性能的优化技术，研究提高一致性及良品率的工程化控制技术。开发超级电容器动力电池系统，实现装车应用，建立测试标准体系。
考核指标： 超级电容器电池单体电压＞4.2V，容量＞100000F，内阻＜1mΩ；比能量≥350Wh/kg，体积比能量≥600Wh/L，峰值功率密度≥2kW/kg，循环寿命≥3000 次；工作温度范围-30℃～80℃,常温环境能量转换效率≥92%，-30℃时效率＞80%。建立电芯自动化生产线，产品一次下线率≥95%。动力系统通过车规级测试，安全性达到国标要求，额定能量＞60kWh，装车验证及应用不低于 50 套。申请与核心技术相关的发明专利，
形成国家、行业或团体标准
支持方式与强度：采用竞争性评审、无偿资助方式，拟支持1 个项目，支持额度不超过 2500 万元。
有关说明：鼓励应用近几年国家、省级科研项目成果，优先支持采用自主可控技术。
项目 4：超快激光多轴精密加工刀具装备研发与应用
研究内容：研发超快激光多轴精密加工刀具关键工艺技术与装备。攻克激光振镜模块与多轴运动平台联动的关键技术瓶颈，实现多轴加工装备的高静态刚度和动态响应稳定性，保证空间曲线加工中激光光斑质量及焦点的稳定运动；研发满足刀具复杂型面特点及大曲率曲面激光成型加工需求的运动控制、插补方式、残余识别等控制技术，以及轨迹监控、自诊断技术和数控系统开放式通信技术；建立成套典型刀具的激光多轴联动数控加工工艺数据库；制造的复杂型面刀具满足超硬材料、硬质合金、超硬涂层、陶瓷等的加工要求，实现在3C电子、汽车、模具、航空航天等领域的推广应用。
考核指标：超快激光多轴精密加工刀具装备 1 台/套。
1）使用自主可控皮秒激光器，脉冲功率不小于 50μJ，小光斑直径小于 50μm。
2）刀具加工可实现复杂型面大曲率曲线多轴联动一次性加工成型；刀具轮廓精度小于 10um，尺寸精度小于 10um；移动定位精度达到 XYZ 直线轴为 0.1um；AC 旋转轴为 0.001°，150mm 直径范围旋转端面跳动小于 2um，端面延伸 150mm 处直径 20mm 圆跳动小于2um。
3）装备使用的核心软件有相应的软件着作权，并实现在 3C 电子、汽车、模具、航空航天等领域应用，产品销售不小于 40 台，新增产值 7000 万元以上。
4）申请发明专利 10 件以上，围绕项目形成的创新成果发表高水平论文。
支持方式与强度：采用竞争性评审、无偿资助方式；本项目研发经费省财政资助部分不超过1500万元/项，拟支持1项。具体资助额度根据预算财务评审确定。
2019～2020 年度广东省重点领域研发计划“新能源汽车”重大专项申报指南
为全面贯彻落实党的和关于加强关键核心技术攻关的重要讲话精神，按照省委十二届六次全会和全省科技创新大会部署，落实《广东关于加快新能源汽车产业创新发展的意见》（粤府〔2018〕46 号）以及《广东省重点领域关键核心技术攻关计划实施方案》等提出的任务，启动2019～2020 年度“新能源汽车”重大专项。本重大专项的目标是：汇聚国内高端创新资源，抓住新一轮技术变革机遇，超前部署研发下一代技术，加速推进新材料、新体系动力电池、芯片、高性能器件的产业化，实现关键零部件及系统集成工艺国产化，培育细分领域领军企业，打造具有国
际竞争力的新能源汽车产业发展引擎。本重大专项共部署 3 个专题、10 个研究方向，项目实施周期为 3～4 年，参研单位总数不超过 6 个。申报时研究内容必须涵盖该项目下所列的全部内容，项目完成时应达到所有考核指标，且提供有的第三方检测报告。
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