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行 业:教育 设计培训 模具设计培训
发布时间:2020-02-05
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舜龙王工提醒PROE模具设计塑料件时要注意以下问题:
(1)型腔的数量以及排列方式。当塑料件设计完成,并且选定所用材料后,此时需要考虑是要使用单型腔模具还是使用多型腔模具。要考虑确定好型腔数目:
1 塑料制件的产量与交货时间。
2 质量控制要求。
3 成型地塑料产品品种以及塑料件形状与尺寸。
4 塑料制件的成本。
5 型腔的布局。余姚模具设计培训
(2)分型面的选择。分型面要选在塑料件的外形的轮廓处;确定有利地保留方式,便于塑料件顺利的脱模;不仅要保证产品制件地精度要求;还要满足塑料件的外观要求;
塑料模具设计思路
合理的模具设计,主要体现在所成型的塑料制品的质量(外观质量及尺寸稳定性),使 用时的安全可靠和便于维修,在成塑时有较短的成型周期和较长的使用寿命以及具有合 理的模具制造工I性等方面(余姚模具培训)。
在开始模具设计时,应多考虑几种方案,衡量每种方案的递点,再从中优选-种。对
于重新再做的模具,亦应当认真对待,因为时间和认识上的原因,当时认为合理的设计,经 过生产使用也还会有可以改进的地方(余姚模具设计培训)
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塑料模具设计基本要求
模具设计人员,必须按客户提供的上述依据和要求认真进行模具设计,设计过程基本按以下程序逬行:余姚PROE培训
对塑件产5S和减纠分析、消化;
在逬行模具设计乏前,首先对制品图或样板逬行详细的分析和消化,其内容包括以下几 个方面:
(1)制品的几何形状;
(2)制品的尺寸、公差和设计基准;
(3)制品的技术要求;
(4)制品所1塑料名杂、牌;
(5)制品的表面要求;
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王工做客上海数控模具坐谈会发表演讲关于模具设计合理化(1.分模面,2.分模面设计的检查重点,3.分模面的位置判断,4.分模面定位,5.分模面尖角。会议记录。 8866 8006 余姚舜龙模具培训:。
余姚模具培训王工概括(为了将成品及凝固的流道从模穴中取出,模穴必须能够分成两个或者是数个主要的部分。这些可以分离部分的接触表面,统称为分模面)
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2.分模面设计的检查重点
在进行模具设计时,分模面的判断是非常重要的。
1)设计分模面时,除了考虑模具结构外,还 必须考虑到钳工组立。
2)分模面设计,需要检查的重点有三:
a.分模面的位置判断
b.分模面定位
c.分模面的位置判断
3.分模面的位置判断
a.分模面位置放置不当,有时候造成的成型问题,会完全无法解决。
b.通常分模面判断会出现问题者,多半是产 品上有两个以上的开模方向;一般设计者在进行设计时,多半会将行程较短侧以滑 块设计。
c.然而,滑块结构合模时能够提供的锁模力较小,若该方向之产品投影面积较大,很容易会发生问题。
4.分模面定位
在成型过程中模板的定位主 要是靠四支导柱的定位。但是当模座较大时,导柱的公差也会随之增大,定位的效果也会较差。为了帮组定位效果,在模座的四周可以安装导柱辅组器,协助模具公母模板的开闭时的定位。或者是利用分模面定位的设计’让模具闭合的效果提高。
5.模具的分模面设计如果有尖角,在成型过 程中,该尖角位置因为应力集中的影响, 比较容易崩坏。
进行3D模具设计时,必须注意分模面上是否有尖角出现;因为如果分模面上出现尖角,模具的寿命可能会缩短;可以与产品设计人员讨论,检查是否可以修改产品构造;
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王工浅谈关于模具设计的合理化
余姚模具培训舜龙王工专业从事模具数控行业18年,积累了模具设计、产品造型、数控编程、模具制造生产等数控技术精髓,经验。
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1.模具设计合理化的目的
一副模具的好与坏,有三个主要关键:a.模具、b.加工技术、c.钳工组立。
随着机台加工精度的提昇,现今模具厂的 加工技术都有水准之上。模具的好坏,设计人员与钳工的功力变成了决定因素。
?在模具尚未加工前,如果能在设计图上按 照顺序检查出可能的问题,并且加以解决, 模具的问题自然减少。
2.模具设计图
模具设计图是一副模具的基本资料。如果有标准的检查表’就能够从模具设计图面 上找出可能的问题。
对於非模具专业人员,一份组立图往往看 的头昏脑胀。其实,如果了解模具设计人 员的想法,并且依照上述检查点检视图面, 模具图的检查工作其实是非常容易的。
3.塑料模具设计顺序
a?分模面设计 Parting Plane Design
b?浇注系统设计 Filling System Design
c?冷却系统设计 Cooling System Design
d?排气系统设计 Venting System Design
e?脱模结构设计 Ejecting System Design
4.在上述每一个设计流程的结束,必须有一些基本的检查项目,以确定该套模具的设计合理。
每一个设计流程’检查重点能够浓缩 到四到五项重要的关键点,如此不但能 够缩短检查图面的时间,还能够让非模具 制作专业人员,也能够很快的参与图面的检查。
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