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关 键 词：高端重庆模具培训
行 业：教育 设计培训 模具设计培训
发布时间：2020-02-05
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重庆模具培训舜龙王工谈[钣金模具设计中钣金展开的计算方法]重庆模具培训重庆模具数培训重庆模具设计培训
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重庆钣金模具设计培训中钣金计算方法：
三.展开计算方法：
一般折弯1(R=0,θ=90°):
1.当02.对于铁材(如GI﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE﹑SUS等):
(1)当0.3(2)当1.5≦T<2.5时,L=0.35T
(3)当T≧2.5时,L=0.3T
3.对于其它有色金属材料(如Al﹑Cu等):
当T>0.3时,L=0.4T
一般折弯2(R≠0,θ=90°):
当用折刀加工时:重庆模具培训重庆模具数培训重庆模具设计培训
1.当R≦2.0时,按R=0处理.
L’=L+2R(L为R=0时L值)
2.当R>2.0时,按原值处理.
(1)当T<1.5时,L=PI(R+0.5T)/2
(2)当1.5≦T时,L=PI(R+0.4T)/2
一般折弯3(R=0,θ≠90°):
1.当T￡0.3时,L’=0
2.当T$0.3时,L’=(u/90)L
注:L为θ=90°时的补偿量.
一般折弯4(R≠0,θ≠90°):
当用折刀加工时:
1.当R<2.0时,按R=0处理.
L’=θ/90L+2RTAN(θ/2)
注:L为θ=90°时的补偿量.
2当R>2.0时,按原值处理.
(1).当T￠1.5时,L’=θ
PI(R+0.5T)/180
(2).当T/1.5时,L’=θPI(R+0.4T)/180重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
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重庆模具设计模具培训关于｛重庆模具设计培训浇注系统合理化｝
1.浇口的主要作用有以下两点：
a.模穴填满後，塑料会在浇口处先凝固，防止倒流
b.多模穴模具，浇口可用来平衡进料；对於多浇口 单模穴的模具，浇口可控制结合线位置。
(最常出现的浇口设计错误，就是造成产品有 喷流痕)
2.浇注模具浇注系统设计重点
模穴配置尽量采用平衡配置，模穴与浇口 的位置力求平衡，以防止模具承受偏载， 而产生溢料现象。
流道末端必须设计冷料井，防止冷料随着 流道系统进入模穴。
结合线的位置，主要是由浇注系统的设计 决定，在产品上额外加上肉厚设计，可以 在不调整浇口位置的条件下，改变结合线 的位置。
3.利用额外的肉厚设计调整结合线位置
许多产品的进浇位置，其实都受限制了。 然而，结合线的位置却因为浇口位置的限 制，而固定住了。
利用额外的肉厚设计，可以在固定的浇口 位置下，改变结合线的位置。重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
4.浇注系统是指模具中，从射出机喷嘴起 到模穴入口为止的塑料熔体的流通管道 或者是在这个通道内冷凝的固体塑料。浇注系统分为普通流道系统（冷流道）以 及热浇道系统两大类，普通流道系统包括 了流道（由主流道、分流道，以及冷料井 组成）和浇口。
5.浇口设计对喷流的解决方法
浇口至型腔，断面积应逐渐变化，如突片（tab) 浇口或是扇形(fan)浇口，塑流得以平稳过渡， 喷流得以避免。
最简单的方法，就是在设计前用CAE软体分析， 检查塑料通过浇口时的剪切率（shear rate)是 否超过材料商建议值，就可以事先预防。
6.模具浇注系统设计检查
a.充填模式是否平衡（可配合CAE软体进行 充填分析，检视模穴充填状况）
b.结合线位置是否恰当，有无可能利用改变 浇口位置，或者是增加局部肉厚，以避免 结合线出现在重要外观面上（可配合CAE缓体进行分析预测结合线位置(浇口形式是否恰当避免Jetting的发生)重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
舜龙成立于1999年，起源于浙江余姚模具城，重庆模具培训、重庆模具数培训、重庆模具设计培训、重庆塑胶模具培训、重庆冲压模具培训、重庆压铸模具培训、重庆五金模具设计培训、重庆冲压模具设计培训、重庆舜龙模具培训科目：重庆UG培训、重庆Pormill数控编程培训、重庆CATIA模具设计培训、重庆PROE造型培训、重庆SolidWorks培训、重庆Cimatron造型编程培训、重庆AutoCAD培训、CAXA培训等。重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
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舜龙重庆模具培训王工讲解塑料模具设计‘顶出系统设计’相关知识。
顶出系统设计
产品完成一个成形周期后开模，产品会包裹在模具的一边，必须将其从模具上取下来，此工作必须由顶出系统来完成．它是整套模具结构中重要组成部分，一般由顶出，复位和顶出导向等三部分组成．
按动力来分‘重庆UG培训’
１.手动顶出:当模具开模后，由人工操纵顶出系统顶出产品．它可使模具结构简化，脱模平稳，产品不易变形．但工人劳动强度大，生产率低，适用范围不广．一般在手动旋出螺纹型芯时使用．
２.机动顶出:通过注射机动力或加设之马达来推动脱模机构顶出产品，它可通过机台上的顶杆推顶针板，来达到脱模目的．也可在公母模板上安装定距拉杆或链条，靠开模力拖动顶出机构顶出产品，调模时必须注意控制开模行程，适用于顶出系统在母模侧之模具．
３.液压顶出:在模具上安装专用油缸，由注射机控制油缸动作，其顶出力速度和时间都可通过液压系统来调节，可在合模之前顶出系统先回位．‘重庆模具设计培训’
４.气动顶出:利用压缩空气在模具上设置气道和细小的顶出气孔，直接将产品吹出．产品上不留顶出痕迹，适用于薄件或长筒形产品．重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
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