屯昌县140*140*14格构柱 钢构柱 技术成熟 产品稳定
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关 键 词：屯昌县140*140*14格构柱
行 业：建材 管材管件 无缝管
发布时间：2020-02-02
由于本工程采用430×300×12缀板, 如在现场采用氧割成片会造成缀板边角翘曲、凹凸不平，影响缀板与角钢的焊接质量。因此钢板进场前按照图纸设计尺寸及数量要求钢板厂家用机械冲切成片，保证缀板边角顺直。
（2）为确保格构柱尺寸准确，焊缝饱满，角钢与缀板的定位要准确。首先根据格构柱的加工长度，在首尾和中间铺设垫木，垫木表面水平偏差不超过2mm，然后把2根角钢放置在垫木上，按设计要求尺寸调整摆放好，用100*100方形混凝土垫块及铁楔子初步控制平整度，并用水平尺和卷尺微调后固定好。
（3）采用电弧焊将中间部位一块缀板点焊在角钢上，起初始固定作用，然后采用手动调紧器控制格构柱两端角钢的连接尺寸及方正度（偏差在±1°内），这样通过“首”、“中”、“尾”三块缀板的电焊确保 “半边”格构柱尺寸的准确。
（4）通过三片缀板点焊固定后，开始进行“半边”格构柱剩余缀板的点焊，为避免焊接过程中钢结构受热产生的变形，需对固定后的格构柱仍需要使用卡具及手动调紧器固定。边焊边用钢直尺及扳手校正调整平整度及尺寸，确保缀板与角钢连接紧密、无缝隙，连接位置准确，防止出现偏移或翘曲。
（5）重复以上要求制作好另一半格构件后，将两边格构柱侧向拼装，利用卡具、调紧器、钢直尺、扳手按前述要求控制好格构柱整体平整度（偏差±2mm内）、整体顺直度（偏差±5mm内）、整体设计尺寸（偏差±5mm）以及断面方正度（偏差±1°内）。
（6）待两半格构柱位置调整准确后，同样采用点焊将剩余两面的缀板与角钢采用CO2气体焊接固定。固定过程中应随时对柱身尺寸进行测量调整，确保格构柱尺寸准确。
（7）满焊：为确保满焊过程中钢材受热产生应力造成缀板偏移影响焊接质量，满焊时严禁有一端往另一端施焊，应焊缝厚度为10mm，焊缝饱满，且表面无夹渣、咬边、气孔等，焊缝厚度达到设计要求。
（8）格构柱制作好后应整齐堆放在平整干净场地内，且格构柱端头位置焊接4根直径28mm吊筋（带吊耳），吊筋长度应根据场地标高计算确定；分别与4根角钢端头双面焊接15cm，焊缝质量必须满足要求。
格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。
要求钢柱与砌体联结防裂装置，钢柱和砌体，其特征在于所述钢柱和砌体的结合部分填充胶，通过胶把钢柱和砌体联结一起，所述的砌体通过胶粘在钢柱一侧。
2.根据要求1所述钢柱与砌体联结防裂装置，其特征在于该钢柱与砌体联结防裂 装置所用的胶是弹性胶。
3.根据要求1或2所述钢柱与砌体联结防裂装置，其特征在于该钢柱与砌体联结 防裂装置所述的弹性胶把砌体粘在钢柱一侧，并留槎。
4.根据要求1所述钢柱与砌体联结防裂装置，其特征在于该钢柱与砌体联结防裂 装置所述的钢柱一侧、砌体一侧分别加钢丝网。
专利摘要本实用新型涉及到钢柱与砌体联结防裂方面的技术领域，公开了钢柱与砌体联结防裂装置，钢柱和砌体，所述钢柱和砌体的结合部分填充胶，通过胶把钢柱和砌体联结一起，所述的砌体通过胶粘在钢柱一侧。能够防止钢柱与砌体联结部位开裂，提高建筑物的质量。
采用竖向传力板和第二竖向传力板的连接结构，将钢结构梁传来的作用力通过竖向传力板均匀分散到钢管柱的柱壁上，避免了钢结构梁的翼缘板和腹板直接对钢管柱柱壁的集中作用，有效防止了钢管柱由于局部受力发生屈曲破坏。且连接结构的截面与钢结构梁的截面相同，连接方便，避免了传统做法中于钢结构梁的翼缘板上焊接钢板条而带来的改变钢结构梁的截面变化的问题。
本实用新型钢结构住宅体系的进一步改进在于，所述钢结构梁为工字钢，包括相对设置的上翼缘板和下翼缘板以及垂直连接所述上翼缘板和所述下翼缘板的腹板；
所述第二竖向传力板连接于所述腹板。
本实用新型钢结构住宅体系的进一步改进在于，所述上翼缘板和所述下翼缘板的端部凸伸出所述腹板的端部对应形成抵靠端部；
所述第二竖向传力板插设于所述上翼缘板和所述下翼缘板之间并与所述腹板相贴合，进而与所述腹板铰接，且所述上翼缘板和所述下翼缘板的抵靠端部抵靠于所述竖向传力板。
本实用新型钢结构住宅体系的进一步改进在于，所述连接结构还包括垂直连接于所述竖向传力板和所述第二竖向传力板顶部的横向传力板和垂直连接于所述竖向传力板和所述第二竖向传力板底部的第二横向传力板，所述横向传力板与所述上翼缘板固定连接，所述第二横向传力板与所述下翼缘板固定连接，所述第二竖向传力板与所述腹板固定连接。
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