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关 键 词：钢筋桁架楼承板机器
行 业：建材 金属建材 钢材
发布时间：2020-01-31
钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可将板材两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核，切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。
使用优点与缺点
优点:实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显着减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。
缺点:运输容易损坏。
目测和测量:批量产品应有出厂检验合格证，板材平面度应小于3mm，不能有明显的凸凹不平、扭曲变形。镀锌层厚度应大于120g/m2，板材表面不能有划伤、划痕，残留二宝焊渣。焊点应化开牢固，不能有假焊、焊偏、漏焊。产品表面不能有影响水泥凝固的污染物，包装防锈塑料薄膜不能氧化，应避光保存、包装完好。钢筋直径尺寸应达标。
批准《钢筋桁架楼承板》为建筑工业行业产品标准，编号为JG/T368-2012，自2012年8月1日起实施。
钢筋桁架楼承板现行国家标准是《中华共和国建筑工业行业标准JGT368-2012钢筋桁架楼承板(Steel bar truss deck)》。
本标准规定了钢筋桁架楼承板的术语和定义、标记与示例、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储贮存等内容
钢筋桁架楼承板的安装方法
由于钢筋桁架楼承板可显着减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，在厂房及民用住房建筑中有着广泛的应用，为保证施工安全，我们需按照以下方确施工，下面来看一下吧！
铺设钢筋桁架楼承板前，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要及时调整。
楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。
钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可将板材两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核，切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。
若跨间收尾处板宽不足576mm，可将板材沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。
钢筋桁架应平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。
钢筋桁架垂直于钢梁端部处，板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。
待铺设一定面积后，应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。
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