吴江联动式钢板防护罩 机床导轨防护板 产量大 寿命长
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关 键 词：吴江联动式钢板防护罩
行 业：五金 机械五金 机床附件
发布时间：2020-01-30
本实用新型涉及一种防护罩机构，防护罩的前封门的下部设有一个U型槽；前封门的后部两侧分别装有滑轨固定块，每组滑轨固定块别装有滑轨，每组滑轨上装有滑块，每组滑块上装有一组滑块固定块；升降气缸通过升降气缸固定板固定在防护门上，且升降气缸的上端通过升降气缸接头连接在防护罩的上侧板上；防护门上装有防护门固定板，且防护门固定板两端分别通过连接块与相应的滑块固定块连接在一起升降滑动机构的升降气缸驱动防护门上下升降运动，能够使防护门阻挡住U型槽。前封门后侧安装有升降滑动机构，升降滑动机构的升降气缸驱动防护门上下升降运动，能够使防护门阻挡住U型槽，防止电池压合过程中被压爆而对操作员产生伤害。
一种防护罩机构本实用新型涉及防护罩设备领域，更具体的说是涉及一种组装电池时将操作员和电池压合机构隔离开的防护罩机构。给电子产品(比如:笔记本电脑、平板电脑)组装电池时，在压合电池时，当下压压力过大时，可能会压爆电池，会使操作员受伤。现有技术中并不具有保护措施，此时，需要一种防护罩机构，能够将操作员和电池压合机构隔离开，保护操作员的安全。
普通机床在机加工时，常常有切削液乱溅和切肩乱飞的问题，切肩散落到地面上不断堆积，造成地面、机床的污染又具安全隐患，碎肩容易飞入操作员的眼睛，直到下班时才由机床操作者提前抽出时间进行清扫，且切削液飞溅到地面造成地面潮湿，影响环境的同时易造成人员的滑倒。本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有普通机床在机加工时，切削液乱溅和切肩乱飞的问题，现提供一种机床防护装置。]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机床防护装置，包括电机、床身及设置在床身上的工作台，所述工作台的两侧分别设置有防护板和第二防护板，所述床身的两侧分别转动连接有丝杠和第二丝杠，所述床身上设置有转轴，所述转轴的两端分别设置有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述丝杠上固定有锥齿轮，所述第二丝杠上固定有第二锥齿轮，所述锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述丝杠与所述防护板螺纹传动连接，所述第二丝杠与所述第二防护板螺纹传动连接，所述电机驱动所述转轴转动。电机驱动转轴转动，转轴带动丝杠和第二丝杠旋转，从而实现防护板与第二防护板的升降。
切肩、冷却液会在加工区域内飞散、飞溅而附着于拉门的内表面，因此，拉门设于壳体的内侧。机罩使切肩、冷却液落在壳体内，从而防止切肩、冷却液漏向外部。
在将拉门设于壳体的内侧时，在拉门打开时，把手会碰触开口的周缘。因此，机罩存在不能充分确保开口的开口宽度，从而给工件的搬入搬出作业造成不便的问题。本实用新型的目的在于，使在打开机床的机罩的开口时开口的开口宽度尽可能大。技术方案I的机罩包括:壳体，其在壁部设有开口 ；拉门，其设于上述壳体的上述壁部的内侧，该拉门用于开闭上述开口 ；以及把手，其设于上述拉门的外表面的缘部，该机罩的特征在于，该机罩具有连结部，该连结部自上述外表面的上述缘部向上述壳体外侧突出，且在该突出出来的端部侧固定有上述把手；上述连结部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。把手通过连结部连结于拉门的外表面的缘部，且位于壳体的壁部的外侧。连结部在拉门的移动方向上的尺寸小于把手在该方向上的尺寸。因此，在打开机罩的开口时，不是把手与壁部接触，而是连结部与壁部接触，因此，与将把手直接设于拉门的情况相比，能够使在打开开口时开口的开口宽度尽可能大。技术方案2的特征在于，上述拉门有两扇，且当它们向彼此离开的方向移动时，上述拉门打开；上述连结部包括:凸部，其向打开上述开口的方向突出，且固定于上述拉门；连接部，其一端与上述凸部相连接，且与打开上述开口的方向垂直地向上述壳体外侧突出；以及第二凸部，其与上述连接部的另一端相连接，且向上述凸部所突出的那一侧突出；上述把手连结于上述第二凸部；上述连接部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。各拉门所具有的连结部的凸部、第二凸部向打开开口的方向突出。两个把手分别连结于各连结部的第二凸部，因此，彼此在打开拉门的方向上隔开间隔。因此，操作者自关闭开口的状态打开开口时，握住各把手的两手不会发生干扰。技术方案3的特征在于，上述第二凸部向上述拉门的上述外表面侧倾斜；上述把手向与上述第二凸部垂直的方向突出。
第二凸部向拉门的外表面侧倾斜，把手向与第二凸部垂直的方向突出，因此把手向拉门的外表面侧倾斜。因此，两个把手彼此进一步在打开拉门的方向上隔开间隔。因此，操作者自关闭开口的状态打开开口时，在握住拉门各自的把手时，两手更加不会发生干扰。技术方案4的机床其特征在于，该机床上述的机罩将利用刀具进行加工的加工区域包围起来。因此，对于该机床，能容易地通过开口进行工件的搬入搬出，此外，机床无需为了充分确保开口宽度而使机床的宽度大到所需程度以上。
机床包括机座I和机罩2。机座I配置于地面之上)。机罩2安装于机座I的上部。以下说明中所使用的前后、左右和上下各方向示于各图中。机罩2具有壳体20。壳体20将机座I之上的加工区域包围起来。开口 22设于壳体20的前壁21的。左右一对的双开式拉门3、3打开/关闭开口 22。各拉门3呈矩形板状。导轨(省略图示)沿着开口 22的上缘设置，在前壁21的内侧支承各拉门3。各拉门3能够在导轨的引导下各自沿左右方向移动。如图1所示，开口 22通过使各拉门3向移动且对合各拉门3的相对侧的缘部而被关闭。
部30设于各拉门3。在关闭开口 22时，操作者能够自窗部30用眼睛确认壳体20的内部的情况。如图2所示，开口 22通过使各拉门3各自向左右移动而被打开。在打开开口 22时，各拉门3重叠于前壁21的内侧。所示，机座I的由机罩2包围的上部支承加工台7。加工台7能够在保持水平的机座I的上表面沿前后方向、左右方向移动。能够自打开的开口 22用眼睛确认加工台7的情况。操作者自开口 22搬入工件，并将工件固定于加工台上。立柱8设于机座I上表面的、位于加工台7后方的位置。立柱8在前部支承有加工头。加工头位于加工台7的上方且能够沿着立柱8在上下方向上移动。对工件的加工在包括加工台7、加工头在内的
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