福建粘合机压衬机工厂直销 压衬机 粘合机定制
价格：13500.00起
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行 业：机床 机械设备 服装机械
发布时间：2021-04-26
温州市尔尔服装机械有限公司
粘合的成品黏结不牢的原因 来源：
粘合机的成品黏结不牢的原因
粘合机复合压力过大或复合辊两端压力不均，会引起复合膜表面皱褶,复合后皱褶处形成空隧道，影响成品黏结牢度。
（1）提高涂胶量, 涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，使其表面起毛惠普，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加。
（2）选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低厂商信息，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和耐蒸煮性良好的胶黏剂数码印刷机，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂。
（3）适当增加复合压力，复合机复合压力过大或复合辊两端压力不均，会引起复合膜表面皱褶,复合后皱褶处形成空隧道，影响成品黏结牢度。适当增加复合压力有利于提高复合的黏结力。 另外，为了提高复合膜的黏结效果和质量乳品包装，要尽量避免异物、灰尘等杂物黏附在胶黏剂上或是基材复合表面上。结束语操作时，要仔细观察生产过程中出现的各种问题和故障，合理运用上述方法来排除故障。当出现多个问题或故障时，采用某种单一方法可能无法兼顾.
连续式粘合机特制的两段加压方式，压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保的粘合效果。
两段式加热系统经由微计算机温控仪控制，让温度达到理想效果。特殊的监控系控，可监控发热系统、皮带修正系统及电机、压力等。运动产生异常机器会自动判别，让维修工作更简便，提高生产效率。自动定时转动式皮带清洁系统，确保皮带在的洁净度下工作，而不影响布料表面。的抽风冷却系统，让粘合后的布料在短时间内缓和定型，保证粘合效果。
小型开边式粘合机
用途：针对平织/针织裁片之粘合工作。
优点：
1、体积小易于搬运。
2、开边式：适合较大裁片，连袖裁片等。
3、带有机械防偏带控制装置。
4、迷你粘合机具有特制压力辅助装置，保证压力强度至1kg/cm2。
5、电子温度调节器，及特制整块加热铝板，将温度差异范围减至小程度。
6、采用极完美且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带（Teflon），而且其清洁布杆可随时保持皮带之清洁。
大型连续型气压式双压粘合机
用途：
1、针对平织，针织裁片之粘合工作。
2、整匹布衬之粘合工作（可搭配送/收料装置）。
3、采用气压式双棍双压的加压系统。使布匹粘合剥离强度。
优点：
1、提高产能，连续粘接一贯作业，提高生产效率。
2、机座配借活动滚轮，使搬运更容易。
3、自动皮带修正装置，确保上、下皮带不偏离，延长皮带适用寿命。
4、加压滚筒采用硅胶包裹加压法，让压力保证在温度且平均分布的每一点。
5、电子恒温仪控温系统，温度准确。
6、有9组电热管，加长加热区，加热系统传热更均匀，各种布料均可使用。
7、冷却段配备强劲的马达进行吸风冷却，使布料能在瞬间定型，增加粘合强度。
8、配有自动冷却定时停机系统。
9、采用气控双道滚压，压力可分别调整。
10、特殊设计之清洁布杆，彻底清洁皮带，使更换容易。
11、配备变频调速，速度更平稳，更节能。
12、选购：置布篮/自动送布机；收卷机/红外线对边收卷机；
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