煤矿专业生产合金耐磨钢板 可按客户需求零割
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关 键 词:煤矿专业生产合金耐磨钢板
行 业:焊接切割 焊接材料 焊丝
发布时间:2020-01-23
耐磨钢板切割中要注意和避免的问题
大部分钢板在切割的时候都会涉及到冷切割和热切割,耐磨钢板也是一样,而冷切割指的是水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割则包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。
在切割耐磨钢厚板时,随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求,从而提高切割质量。
如果耐磨钢板切边产生裂纹,将会在切后48小时至几周内才出现,因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。而预防钢板切割裂纹较为有效的方法,就是在切割行预热。
耐磨钢板的预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,预热方法可采用火焰烧、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。需要注意的是,必须要使整个耐磨钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。
复合堆焊耐磨板是由普通基材和抗磨层两部分组成的,抗磨层与基体完全是冶金结合,不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3,耐磨层复合加工过程中,使抗磨层呈龟裂状态,而裂纹不能延伸到基体内,否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹,否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落,起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。高铬合金耐磨堆焊复合板,是一种新型的高耐磨复合材料,它是采用自动金属电弧堆焊新工艺方法,在钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。
耐磨堆焊复合板特别适用于与泥沙、矿石、粉尘、煤渣等直接磨擦的机件的表面强化。此外耐磨堆焊复合板还具有较好的耐高温性能,在700℃以下具有较高的硬度和抗氧化性,适于各种磨料磨损的工况条件。堆焊复合板耐磨层表面平整,在堆焊过程中耐磨层通过形成细小均匀的裂缝释放应力,保持整幅板面的平整,限制产生应力集中,裂缝仅局限于硬层内,使用过程中也不会向韧性很好
复合耐磨钢板,双金属复合耐磨钢板,堆焊耐磨复合钢板
堆焊复合耐磨钢板有其不可替代的显着特点:
1、降低维修成本 耐磨钢板
2、减少停机时间提高设备运转率
3、减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失
4、降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本
整张耐磨钢板标准尺寸:1500mmX3000mm
耐磨钢板常用规格(基体层+耐磨层):
3+3,4+4,5+5,6+4,6+6,8+4,8+8,8+6,10+4,10+6,10+8,10+10,12+10,12+12,14+6,16+6,19+3,20+6,40+10等
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。浸泡腐蚀结果表明,在酸性腐蚀介质中,高铬铸铁、高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板,碳化铬耐磨复合板和高锰钢的腐蚀速度依次增大,在中性及碱性的腐蚀介质中,高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板、碳化铬耐磨复合板的腐蚀速度是三种合金中小的,因此合金的耐中性腐蚀及耐碱性腐蚀要优于高锰钢及高铬铸铁。
我公司可以根据您的具体要求生产各种规格内衬耐磨钢板,并可实地测量,期待与您的合作。
晶鼎金属复合板是用特殊的硬面堆焊工艺制成的,该工艺技术具有高熔敷率,低稀释率,低成本的特点。根据用户要求而订制的板材是用等离子切割来制成的。板材可以是冷轧或是热轧板,这就像普通钢板一样,这些板材的固定可以在板材背面进行焊接,螺丝固定,或者用其他任何焊接结构来固定。晶鼎金属复合板可以在任何有磨损的场合运用,它在大面积内性能可靠,机械负载高,而且可不需要其他辅助结构。例如可在下列场合运用:隔板、料斗内衬、振动式送料机、通风机罩壳、混料机、分离机等。
耐磨层合金成分含量:C:5% Cr:27-30%
硬 度:HRC 62-66
耐磨性:是低碳钢的20-25倍,是不锈钢、高锰钢的8-12倍,是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。
耐高温性:普通型<600度;高温型<1000度。
耐冲击性:耐磨合金与基材完全冶金结合,抗强烈冲击不脱落。
可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。
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