转换导管高强度复合耐磨钢板厂家直销 品质优良
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行 业：焊接切割 焊接材料 焊丝
发布时间：2020-01-23
焊碳化铬复合耐磨钢板的工艺参数主要有焊接电流种类及焊接电流大小，钨极种类、直径及端部形状，保护气体流量等。
1.电流种类的选择一般根据工件材料选择电流种类，焊接电流大小是决定熔深的主要参数，它主要根据工件材料厚度、接头形式、焊接位置等因素选择。
2．钨极种类、直径和端部形状的选择钨极种类及直径根据工件材料和焊接电流大小、电流种类来选择。钨极端部形状是一个重要的工艺参数，根据所用的焊接电流种类，选用不同的端部形状。夹端角的大小会影响钨极的许多电流、引弧及稳弧性能。小电流焊接时选用小直径钨极和小的锥角，可使电弧容易引燃和稳定；在大电流焊接时，增大锥角可避免过热而熔化，减少损耗，并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。使用过程中钨极经常需要用砂轮或者专用的钨极磨削机进行修整。
3.气体流量和喷嘴直径在一定条件下，气体流量和喷嘴直径有一个范围，此时，气体保护效果，焊件上有效保护区域。如果气体流量过低，气体排除周围空气能力弱，保护效果差；流量过大，气体排出时容易形成紊流，使空气卷入，也会降低保护效果。同样，在气体流量一定时，喷嘴直径过小，保护区域小，且因气流速度过高而形成紊流，喷嘴直径过大，不仅妨碍焊工观察，而且流速过低，保护效果也不好。一般手工TIG焊喷嘴内径范围为5-20mm，流量范围为5-25L/min。
4.焊接速度焊接速度的选择主要根据工件厚度决定并和焊接电流配合以获得所需的熔深和熔宽。在高速自动焊时，还要考虑焊接速度对气体保护效果的影响。焊接速度过大，保护气流严重偏后，可能使钨极端部、弧柱、熔池暴露在空气中。因此必须采用相应措施如加大保护气体流量或将焊前倾一定角度，以保持良好的保护作用。
5.喷嘴与焊件间距离距离越大，气体保护效果越差，但距离太近会影响焊工视线，且容易使钨极与焊件间造成短路，产生夹钨。一般喷嘴端部与焊件间距离在8-14mm之间。
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在460~480℃温度范围内，复合耐磨钢板合金的晶粒较大，晶界上分布着连续的碳化物，随着固溶温度升高,复合耐磨钢板中的残余第二相粒子减少，复合耐磨钢板的强度和硬度随着固溶温度的升高而提高。固溶后的复合耐磨钢板经不同温度时效都有M23C6型碳化物的析出相存在，奥氏体/铁素体、奥氏体/马氏体相变点分别在500~650℃和450℃左右，相应时效强化效应增强，再结晶程度变化不大。固溶处理后残留的析出相粒子是影响复合耐磨钢板拉伸断口形貌的主要因素，大部分M23C6碳化物分布在基体的晶界上，也有部分M23C6碳化物分布在基体的晶粒内部和晶体缺陷处，残余第二相粒子的溶解没有明显提高，但再结晶程度加大。XRD物相分析表明,在固溶处理过程中发生溶解的析出相粒子主要为Mg2Si,M23C6析出相主要是由金属铬组成的碳化物，而残留的粗大析出相则主要是富Fe化合物。
M23C6碳化物的大小和数量随着时效温度的升高而增加，复合耐磨钢板的组织由铁素体/贝氏体及少量残余奥氏体组成，通过基体点阵常数的精确测量可以很好的表征合金的固溶程度，进而使复合耐磨钢板的固溶较充分，再结晶程度不高，综合力学性能。
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