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行 业：机械 机床 冲床
发布时间：2020-01-22
工作中想要保持稳固性，还需要注意日常的保养与维护，要经常对设备各方面进行检查，这样才能让液压的作用发挥到最大。大家记住！
现在市面上不同的刀片在使用寿命上的区别还是有很大的差异的，因为只能一次性使用，使用寿命比较短。修磨后的刀片加工质量不稳固，并且刃口耐磨性比较差，经常购买新的刀片也是一笔很大的开销，会增加企业的管理成本。所以，处理刀片磨损的问题一般是从刀片钢材的取舍和纸板品质的优劣这方面来看，这样就可以很好的处理开槽角钢法兰生产线耐磨性不高的缺陷了。不是不不错的选择？
大家要注意：液压冲孔机的磨损也被切纸质有关，刀片正在工作时，刃口对于纸板正在发生切削活动，因为很多纸板中含砂量都很高，砂粒相对于刃口发生激烈冲突，让刃口磨损零落。
新型数控液压冲孔机是厂家开发的新一代液压高速防盗网、护栏、门花、货架，扁铁、扁钢、槽钢、角钢、角铁冲孔机，该机在不锈钢及扁铁、扁钢、槽钢、角铁加工市场得到非常热烈的欢迎和肯定。与传统的手压机和台钻相比，无论在结构和性能上都有极大地突破。
新型数控液压冲孔机的功能特点：
1、一机台的功能=10台普通12T冲床的功能；
2、节能环保,此机独特的整机电路,油路设计且智能开关机系统,操作人性化.用电量比普通10台12T冲床节约用电15%,为你节约用电成本；
3、占地面积为10台12T冲床的1/4,大大的为你节约用地成本。
4、独特的机台设计,使冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工人的劳动强度,从而工作效率提升20%以上;
5、独特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,轻松.普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本。
6、独特的冲孔模具结构设计，使操作工人冲孔串管取管变得更加轻松如意，也减少管料与模具的摩擦，保护了物料表面不易损伤.为你节约物料二次表面处理的成本。工人冲孔变得轻松了，劳动强度降低了，从而使你在相同工资情况下更容易招人和留人，从而增强你的人才竞争力。
7、独特的模具结构设计,使工人冲管材单边孔时，变得轻松，不再为排冲销而发愁了，因为我们的模具会自动排冲销，让工人可以更专心的工作，也大大的提高了冲孔效率，也了模具的使用寿命。
8、整机的安全设计，让你不要为工伤担心，确保了工人不会出现冲伤手等工伤事故。
新型数控液压冲孔机的使用过程注意
1.将油泵和工作头用快速接头接好。
2.选择好相应的上下模，先装上模后装下模，装上模时先将定位螺丝拧出一定的位置后再装入下模，一定要放到位,再将定位螺丝拧紧即可作业。
3.放好工件，关紧油泵回油螺丝，板动手柄，直至工作完成后松开回油螺丝，如冲较薄的金属板材时一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间，否则工件会卡在模上。
液压冲孔机优势特点：
一，佛山液压冲孔机厂家可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。
二，液压冲孔机采用数控PLC程序操作，冲孔速度快，速度可达到1秒3孔。
三，液压冲孔机采用伺服自动送料系统，自动定位，精准冲孔，精度高，定位准。
四，液压冲孔机安全系数提高，生产人员实现了离机操作，极大限度杜绝安全事故。
五，液压冲孔机自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大降低。
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