在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90 度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa 时沸点温度为60 度采用单效为佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。产品主要适应于中、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、维修率低。
本设备主要由加热室、蒸发室、冷凝器、分离器等组成，可用于中西轻化工等行业的液体蒸发浓缩的工艺需要，可以耐部分有机溶剂的腐蚀。具有无污染、效率高、操作方便等优点。筒体材料采用06Cr19Ni10并进行内镜面抛光、外表面亚光处理。焊缝打磨平整，保温材料选用岩棉 [3] 。 特点 ①该罐有节能、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点。 ②具有使用寿命长、硬度高、运输安全，质量有保障。 ③蒸发室内配备自动旋转清洗球，确保清洗彻底。 ④该设备采用机械密封，密封性能好。 ⑤设备采用SUS304不锈钢制造，具有优良的耐腐蚀和防腐蚀性能。 ⑥本设备确保无污染、效率高、操作方便等
三效强制循环蒸发器 适用范围 单效、双效、多效强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。 系统组成 各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。 主要特点 1. 设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等； 2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。 3．料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。 4．物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。 5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。 6．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、等自动化操作、控制。
-/gjjbeg/-
