通辽金属板精密切割 欢迎来电垂询
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行 业：加工 激光加工
发布时间：2020-01-22
激光切割是利用聚焦的高能量密度的激光束照射工作，在超过激光阈值的记呱呱能量密度的前提下，激光束的能量以及活性气体辅助切割过程所产生的化学反应热作用到材料上，由此引起激光作用点的温度骤然上升，达到熔沸点后材料开始熔化或汽化形成孔洞，随着光束于工件的相对运动，最终在材料上形成切缝。
激光切割有以下特点，一是激光切割无接触，无工具磨损，切缝窄，热影响区小，切口表面粗糙度值小，切孔平行度好，加工精度高；二是切割速度快，易于实现数控和计算机控制，自动化程度高，能切割盲槽或进行多工位操作；三是早营地无公害。
激光切割机俗称镭射切割机可对金属、多种非金属板料、管材进行切割。特别适用于不锈钢板、铁板、铝材、铜板，陶瓷片、硅片、金刚石等材料的切割。
广泛应用于钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。
激光精密切割的特点：
工作幅面大，省去开料工序，适用于大批量生产。
切割速度快、工作效率高、稳定性能高。
切缝小、变形小、切割面光滑、平整、美观，无须后序处理。
精度高，更适用于精密配件加工和各种精细工艺品切割。
采用进口伺服电机和精密导轨，切割精度高、稳定、寿命更长。
专业控制软件，工作灵活，操作简单、方便。
英国进口YAG激光发生器，功率稳定，持续性工作能力强。
激光精密切割的优势：
1、切割精度高：激光切割机定位精度 0.05mm 重复定位精度 0.03 mm
2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为 0.10-0.20mm
3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以内。
4、激光切割机速度快：切割速度可达 10m/min 最大定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、 PVC 皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，最大限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。
光纤激光切割机是一种先辈的数控切割装备的优点：
1、因为无接触加工，而且光纤激光切割机激光束的能量及移动速度都可调，因此可以完成多种加工。
2、加工资料种类的丰富就是光纤激光切割机的十分的长处之一，可用来加工多种金属，非金属，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的资料。
3、加工过程当中无“刀具”磨损，无“切削力”感化于工件。
4、加工的工件热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
5、可以经过透明介质对密闭容器内的工件停止各类加工。
6、易于导向，经过聚焦可以完成各标的目标变换，极易与数控系统合营，关于复杂工件停止加工，是一种极其灵敏的切割加工方法。
7、主动化水平高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大年夜的改良了操作人员的任务情况。
8、系统自身是一套计算机系统，可以便利的编排、修改，适宜特点化加工，特别是对一些轮廓外形复杂的钣金件，批次较多批量不大年夜，产品生命周期不长，从技巧，经济成本和时间角度来衡量，制作模具不划算，激光切割尤具优势。
9、加工的能量密度很大年夜，感化时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没无机械应力感化，适宜于精细加工。
10、高能量密度足以融化任何金属，特别适宜于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手腕难以加工的资料。
经过了解，我们发明光纤激光切割机自身具有很多优势，置信随着产品的不时更新开展，会发扬更多的优势带来更多的便利。
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