烤漆房原理
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
原理概述
泵式水帘喷漆室其运行原理是利用水泵将水在设备中往复循环达到对漆雾颗粒清洗净化的目的。设备运行时排风机与水泵同时工作，水泵将水通过管道分流在梯式折流水帘板上和折流式气水通道里，喷漆时产生的漆雾在排风机抽风负压的气流作用下首先穿过梯式折流水帘板，气流中的漆雾颗粒在惯性的作用下被大批拦截与流下的水混合后降落于水箱里，剩余少部分漆雾由气流携带进入后面的折流式气水通道，漆雾颗粒被彻底拦截净化。净化后的空气由排风机排向室外。处理笨系物含量较高的油漆漆雾时需加活性炭废气净化器同时配套使用。
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