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行 业:钢铁 建筑钢材 普圆钢
发布时间:2020-01-21
热镀锌槽钢,按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢,是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
现在槽钢的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年的历史了。然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得到了
热镀锌槽钢
大规模发展。
在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。在经历了2016年大气污染带来的阵痛后,17年全年国家环境治理工作放在了首位,全年围绕钢铁行业的环境治理工作不间断进行,环保检查组分批次进驻重点地区监察环保工作。采暖季限产全面实施,18年将污染防治工作任务继续提上日程,今后环保常态化或将提高钢铁生产企业的成本,这对以18年钢铁的价格底部形成比较强力的支撑。“污染防治”是经济工作会议提出来的未来3年的三大攻坚战之一。2019年更是三大攻坚战的开局之年,因此今年的环保工作成效将成为关键。各个省市基本都在政府工作报告中提出了环境污染治理特别是大气治理的相关计划举措,无疑,今年的环境治理只会比以往更严。从钢铁市场角度来说,18年的钢铁行业限产或者停产或许将比去年更为严格。
18年政策方面对于钢铁行业的影响总体是利好的,市场将朝着更加秩序化,规范化,强调供应的质量提升去发展。同时,国家对于环境治理的态度是坚决的,今年限产或错峰生产等将成为常态,钢价有望继续冲高。
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近期钢材现货价格为何持续拉涨?自2019年12月下旬开始,国内钢材市场库存连续10周出现上升,目前库存创下2014年4月以来的历史新高,伴随而来的是,2019年后行情并未向年前预期一样,出现大涨行情?是什么原因造成目前现状的呢?我们来听一听中钢网首席分析师张华华的看法。
预测如下:预计3月底之前,价格会以下跌为主,跌幅在200-300元/吨左右。螺纹钢底部在3750左右,4月上旬开始,会进入新一轮上涨行情,最低涨幅在300元/吨以上,
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原因有如下7点:
1、宏观经济面:平稳向好,两会公布今年GDP 增速目标6.5%;6.5%的经济增速,需求就不会差,总体比去年要好的。
2、资金开始宽松:4月份开始,托盘资金(含钢厂)影响结束;三月底之前有一大波降价潮,原因是钱荒,存货都是用的托盘资金的较多,资金压力顶着,不得不降价出货,等库存消化一部份,到3月底后,资金就会缓解。价格也就稳住了。钱荒解决后,价格低了我就不卖,钢价随之反弹。
3、需求会出现集中性释放:国家公开的各地投资需求,在2019年底、2019年初开始实施,排除2月农历新年及3月两会,到3月下旬或是4月初开始进入实施;
4、钢厂挺价态度坚挺:3-4月份大钢厂订单基本接满;据统计全国主要钢厂4月份的接单率已超过68%,订单较满,直供比较增加,价格只要一企稳,挺价意愿极强。
5、环保限产继续持续,且成常态化:现在的环保限产力度比前两年都强,是真正的硬手腕治理,达不到就要关停,不会有余地。
6、库存高点出现,后期风险开始下降:从今年库存数据显示,主流库存增速减弱,意味着今年 1850万吨的库存高点出现,之后将会进入库存下降趋势,结合需求及历年库存变化,库存下降幅度在200-300万吨,即出现价格拐点;
7、历年数据显示:从2010-2019年库存及价格数据来看,4月8日左右是分阶点,之后行情多数出现上涨;今年去产能提前,意味着上涨时间也将提前。
判定标准
1.附着量
耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度,故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据,镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应,另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度,实际上不太可能。所以量测附着量绝对不能以单一点(部位)来判定,必须要量测其单位面积(㎡)平均附着锌重(g)才有意义。
量测附着量的方法有很多种,如破坏性的切片金相观测法、酸洗法,非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。
膜厚仪(镀层测厚仪)为一利用磁场感应来量测锌层厚度最普遍省事的方法,其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整,才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等,均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材,尚可得相当准确的数字,铸件就绝对不准确了。
酸洗法为正式检验报告用,最准确的方法,惟切片时必须注意上下部位的公平取舍,才可得准确数字。但其亦有缺点,如费时甚多,复杂钢材面积不易求得,太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程,而用酸洗法来做最后检测,就已经足够了。
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