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关 键 词：高铬高碳复合耐磨钢板生产商
行 业：焊接切割 焊接材料 焊丝
发布时间：2020-01-20
复合耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤矿、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
耐磨性：是低碳钢的20-25倍，是不锈钢、高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。
耐高温性：普通型600度；高温型1000度。 耐冲击性：耐磨合金与基材完全冶金结合，抗强烈冲击不脱落。 可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。
选择耐磨复合钢板的六大理由：
1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%；
2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；
3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65；
4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0——0.5mm之间；
5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；
6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5-6倍。
堆焊碳化铬耐磨钢板由Q235基层板+碳化铬耐磨堆焊层组成。耐磨层表面硬度HRC58-62。具有很强的耐磨性能。同时Q235基层板又具有良好的韧性。可根据现场生产需要制作成各类耐磨板制品。耐磨弯头，由耐磨钢板制作成虾米弯。弯曲半径和管道直径可按用户需要生产。耐磨管道和耐磨弯头可采用法兰、焊接等方式连接，安装方便。耐磨弯头具有很强的耐磨性。产品广泛应用于水泥行业的生料磨、煤磨、电厂磨煤机辊套和衬板的堆焊修复。发电厂落煤管、煤粉管弯头、生料落料管、熟料下料榴、辊压机下料装置等。
焊碳化铬复合耐磨钢板的工艺参数主要有焊接电流种类及焊接电流大小，钨极种类、直径及端部形状，保护气体流量等。
1.电流种类的选择一般根据工件材料选择电流种类，焊接电流大小是决定熔深的主要参数，它主要根据工件材料厚度、接头形式、焊接位置等因素选择。
2．钨极种类、直径和端部形状的选择钨极种类及直径根据工件材料和焊接电流大小、电流种类来选择。钨极端部形状是一个重要的工艺参数，根据所用的焊接电流种类，选用不同的端部形状。夹端角的大小会影响钨极的许多电流、引弧及稳弧性能。小电流焊接时选用小直径钨极和小的锥角，可使电弧容易引燃和稳定；在大电流焊接时，增大锥角可避免过热而熔化，减少损耗，并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。使用过程中钨极经常需要用砂轮或者专用的钨极磨削机进行修整。
3.气体流量和喷嘴直径在一定条件下，气体流量和喷嘴直径有一个范围，此时，气体保护效果，焊件上有效保护区域。如果气体流量过低，气体排除周围空气能力弱，保护效果差；流量过大，气体排出时容易形成紊流，使空气卷入，也会降低保护效果。同样，在气体流量一定时，喷嘴直径过小，保护区域小，且因气流速度过高而形成紊流，喷嘴直径过大，不仅妨碍焊工观察，而且流速过低，保护效果也不好。一般手工TIG焊喷嘴内径范围为5-20mm，流量范围为5-25L/min。
4.焊接速度焊接速度的选择主要根据工件厚度决定并和焊接电流配合以获得所需的熔深和熔宽。在高速自动焊时，还要考虑焊接速度对气体保护效果的影响。焊接速度过大，保护气流严重偏后，可能使钨极端部、弧柱、熔池暴露在空气中。因此必须采用相应措施如加大保护气体流量或将焊前倾一定角度，以保持良好的保护作用。
5.喷嘴与焊件间距离距离越大，气体保护效果越差，但距离太近会影响焊工视线，且容易使钨极与焊件间造成短路，产生夹钨。一般喷嘴端部与焊件间距离在8-14mm之间。
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