福州混凝土修补方法 多年施工经验
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关 键 词：福州混凝土修补方法
行 业：建材 建筑用精细化学品
发布时间：2020-01-20
工程师?D40改性环氧砂浆
——三组份乳化环氧砂浆，确保加固体系整体性、耐久性
D40改性环氧砂浆是一种用于混凝土缺损修补、保护层加厚、结构加固施工的专用材料，采用国际先进的环氧乳化技术生产，既保持了环氧树脂优异的粘接性、耐水性，又具备了水性环保、潮湿基层施工两项突出特点，广泛用于建筑修补加固、防水防潮、防腐保护等领域，具有高强度，高粘接力，良好的耐久性。
一、用途：
? 加固：混凝土重要构件的加固与修复，已碳化混凝土的修复加固，防止钢筋锈蚀和混凝土的进一步破坏；
? 修补：修补混凝土因化学腐蚀、冻融、火灾等造成的剥落、露筋、蜂窝麻面、保护层加厚；
? 保护：防止酸雨、盐、碳化、冻融等侵蚀破坏，延长混凝土使用寿命；
二、特点
? 粘结力高：对旧混凝土基层有良好的粘结力；坚韧、密实、耐磨；
? 阻锈耐久：所含阻锈成份可阻止钢筋锈蚀和冻融破坏，提高耐久性；
? 健康环保：无毒无味，健康环保，耐水性、耐碱性良好。
三、性能指标
序号 检验项目 性能指标
1 凝结时间 初凝/min ≥45
终凝/h ≤12
2 抗压强度/MPa 28d ≥45.0
3 抗折强度/MPa 28d ≥10.0
4 拉伸接粘结强度/MPa 未处理，28d ≥2.5
浸水，28d ≥1.8
25次冻融循环，28d ≥1.7
5 抗老化性 优异
四、使用方法
1、基层要求及处理
? 打磨去除混凝土基层表面的疏松层，露出坚实骨料，彻底扫净表面浮灰，基层要求坚固，干燥；无贯通宽裂缝。
2、材料配制
? D40胶液配比：D40甲组份 ：D40乙组份=4：1（重量比）；
? D40砂浆配比：D40甲组份 ：D40乙组份：D40粉料=4：1：25（重量比），根据气温、立面或平面施工调整D40粉料用量；
? 甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，30分钟内用完。
3、施工
? 涂刷底胶：将配制好的D40胶液搅拌均匀，采取滚涂或刷涂的方法，在处理好的基层上涂刷均匀，厚薄一致，确保完全涂满基层。间隔30分钟后可以进行下道工序；
? 压抹砂浆：压抹配制好的D40砂浆，同时压实收光；
? 养护：干燥养护7天，可使用。
五．用量、包装及储存
? 用量：11kg/m2左右（以结合层厚度5mm计）；
? 包装：D40甲组10kg/桶，D40乙组2.5kg/桶，D40粉料25kg/袋；
? 储存：储存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为12个月。
六．注意事项
?
? 严格重视基层处理：非常关键，建议50%的精力用于基层处理；
? 界面增强：如需仰面施工，或更高的耐久性，建议使用具有防腐蚀功能的工程师?B11结构界面胶进行界面增强处理
? 使用时间：配好的D40改性环氧砂浆30分钟内用完，30分钟内变稠，可加少量胶液。超过30分钟后配好的材料不宜使用；
? 施工环境：不允许在雨天、大风天、基层温度低于5℃的情况施工；
? 现场使用时，严禁在D40中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的材料混用，以确保工程质量；
? 使用后立即用酒精清洗工具，固化后的材料只能用机械方法清除。
工程师A3高强修补料
由于发生火灾、碰撞、振捣不匀、腐蚀碳化等情况，混凝土常常出现大量表面缺损、剥落、露筋、蜂窝麻面等情况，需要修复。北京聚合筋建筑修复技术中心的工程师?A3耐久性高强修补料专门针对以上问题研制，粘接力强，抗压强度高，为提高混凝土的耐久性提供了重要保障。
一、材料特点
1. 耐久性与混凝土同步，工程师?A3耐久性高强修补料是由进口乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料；
2. 所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏；
3. 抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；
4. 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；
5. 操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。
二、材料用法
1. 基层要求及处理：
? 基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。
? 界面粘接力要求极高时，可预先涂刷B9永久性界面粘胶处理剂。
2. 底涂处理：
? 湿胶：先单独用稀释一倍的A3胶液涂刷基层两遍，10分钟后，进行一道底涂施工；
? 底涂：用混合好的稀浆进行底涂涂刷，边搅拌、边涂刷，10分钟后，进行下道面层施工。
3. A3修补料的配制：
? A3耐久性高强修补料有粉料和胶料组成，使用时按A3胶料: A3粉料=1: 5~7质量比拌合（体积比为1: 3左右），搅拌均匀无结块；
? A3修补料一次拌合量不宜太多，配好的浆料应保证在1小时内用完。
混凝土浇筑过程中由于内因与外因的影响会产生不同程度的缺陷，如，表面色差、蜂窝麻面、水纹、涨模、错台等缺陷，若混凝土浇筑成型后基本看不出缺陷，那是最好的，若混凝土成型后存在严重程度不等的缺陷，就需要对其进行修补修饰，否则影响混凝土的外观质量。
混凝土缺陷修补技术
1.基层处理
去除附在混凝土表面的物质(浮土、固化的水泥,水泥流淌印记等);切割并磨平凸起的混凝土;清理浮物;去除墨迹等，消除原有不规律的接缝，错位的部分全部用角磨机把错台的部位磨平。然后将基面清洗干净。
2.修补缺陷
工程师A3耐久性高强修补料修补。
3.色差调整
工程师A2薄层修补料，能最大程度恢复混凝土原有的色彩和肌理。
4.透明保护
工程师G100硅烷保护剂涂装2遍，保护混凝土免受自然环境的侵蚀，有效防止基材老化，防止水分子和氯离子等有害气体进入，从而达到混凝土长久历新。
中冶建筑研究院 闫海龙
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