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关 键 词：邢台槽钢全自动冲孔机
行 业：机械 液压机械/部件
发布时间：2020-01-20
佛山市银江机械设备有限公司开发的新一代液压高速防盗网自动冲孔机、防护栏自动冲孔机、防护窗自动冲孔机、门花、货架冲孔机，该机在不锈钢加工市场得到非常热烈的欢迎和肯定。与传统的手压机和台钻相比，无论在结构和性能上都有极大地突破。液压高速防盗网冲孔机一人一天可以冲孔300-500平方防盗网，是目前管材打孔加工超快的设备。该机可具有拆卸模具简单方便、模具耐用、新手容易上手等特点。模具带有双向导柱定位，耐磨耐用，一键可随意调试冲半孔或全孔，冲孔平整无毛刺，自带定位准确，可生产各种新型防盗网（菱形防盗网、梅花管防盗网、园管方管防盗网，亦可做门花、护栏、货架、衣架、鞋架、铁床、各种异性管材，异性孔形等冲孔使用）。是不锈钢加工户和其他管材行业加工商户理想的加工设备。不锈钢管液压冲孔机广泛应用于不锈钢管、铝合金型材、锌钢护栏、铁管等五 金制品的冲孔加工，其系列型号等可根据客户要求量身定做。我司研发的不锈钢管 液压冲孔机品质卓越，是行业先进的不锈钢加工设备，机器采用液压传动系统结构 ，具有冲压力度大，噪音小，操作方便工作效率高等特点，冲孔作业速度快，定位 准确不偏移，整体自动校正冲孔模具自带刻度尺定位杆，给冲孔带来了极大的方便 ，是现代化制作业的佳选五金加工设备。
1轨道6500MM 有效料长6300MM液压站：11 KW风冷 100升风冷
2丝杆送料： 63mm*6500mm.
3伺服电机： 安川 1.3KW 液压电器 施耐德 控制系统 西门子
4液压缸： 2—80*80 冲料 2—32 夹紧
5模具： 3套
（根据客户提供样品及要求）
6自动黄油泵 1台
（电脑控制自动添加润滑油）
7自动机油泵 1台 （电脑控制模具润滑）
全自动冲孔机优势：
1、节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算
2、节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套冲孔数据
3、节省大量定位时间：气动夹钳，力度大，不跑偏
4、节省换模时间：使用快速更换模具机构
5、提高生产效率：数控冲床与普通冲床对比，95-100/分冲次提高了生产效率
6、安全系数提高：生产人员实现了离机操作，最大限度杜绝安全事故
本机优势：机架用龙门大型CNC加工中心整体加工出来，超高精度，直线轨道全部用台湾TBR品牌，稳定耐用，送料用原装进口伺服电机精准送料，PLC数控系统采用自主研发单片机系统，可以在0.8秒/冲的高速状态中精准控制液压缸行程，全孔半孔一键操作。限位传感器全部采用原装进口接近开关，超强抗干扰。模具全部采用加粗导柱模具，模具刃口材质用超硬W6（钨6）材质，易损件采用镶件组合，可以方便用户更换和降低易损件成本等优点。
全自动数控冲孔机性能特点：
1、电缆带屏蔽，防干扰，电缆护线套保护，防油、防水、防污染；主要电器元件放置在电器箱中，防止电线外露，安全又便于维修和保护
2、宽大平台，经先进的回火处理，消除内应力不变形，保证了机床的长期稳定性；最大限度的增加了机床的寿命
3、手动供油系统，保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作，最大限度降低运动部件的磨损，降低运动噪音，提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统，保证每一滴油都能充分循环使用。
4、数控冲床送料机适用于各种圆管，方管，铝型材加工
5、工业电脑系统，抗震、防干扰、防尘、防油，操作简便一学就会，界面友好。
6、数控冲孔机采用进口精密导轨，伺服电机和驱动器，保证持久耐用，加工精度高、速度快，校正系数高。
7、管材可在程序执行完毕后自动恢复原点，定位精准，可实现大批量管材加工。 8、夹钳夹持力可靠，采用气动夹钳，刚性好、夹持力强，设置软限位，超程保护，避免故障产生。
佛山市银江机械设备有限公司是液压数控冲床、防盗网液压冲床、冲孔设备、锌钢护栏冲孔、货架立柱打孔机、金属管材液压冲床、防盗网打孔、扶手打孔、不锈钢冲孔、金属成型设备、非标机、不锈钢冲孔设备、管材冲孔设备、锁孔机、不锈钢门设备、不锈钢门冲孔、铁艺门设备、金属零部件加工、塑料模具加工、冲孔模具等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。佛山市银江机械设备有限公司诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
自主创新，引导行业革命：拥有自主设计的门花半自动开料系统、拥有自主设计的液压冲孔成形系统、拥有自主设计整体自动校正冲孔模具、拥有自主设计中国结全自动进退料冲孔设备。
油压系统：
1、工作压力无段调整，油压回路采用零负载设计，搭配低级数频率设计之油泵马达，有效降低噪音声音，进而增加马达效能及寿命。
2、油缸下降作动时，采用快速转慢速之油压差动式回路设计，高速下降、低速加工、高速回升之特性，增进冲孔时工件成型之稳定性，除增进作动速度更能有效降低马力负载以利电力节省。
3、电控系统配载人机界面，油缸冲程150mm（冲程可设定）喉深600mm距离调整采用位置尺设计，间距、慢速位置，下限位置，使其操作准确及简单明了。
4、采用伺服马达作动，收送料速度可设定快速调整、精准度高可增加产量。
5、夹料挟持力足，由伺服马达推送料，工作定位不脱落，稳定性高。
使用范围：方管、长方管、圆管冲孔、型材冲孔。
全自动数控冲孔机性能特点：
1、 电缆带屏蔽，防干扰，电缆护线套保护，防油、防水、防污染；主要电器元件放置在电器箱中，防 止电线外露，安全又便于维修和保护。
2、宽大平台，经先进的回火处理，消除内应力不变形，保证了机床的长期稳定性；最大限度的增加了机 床的寿命。
3、手动供油系统，保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作，最大限度降低运动部件的磨损，降低运动 噪音，提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统，保证每一滴油都能充分循环使用。
5、数控冲床送料机适用于各种圆管，方管，铝型材加工。
6、 工业电脑控制系统，抗震、防干扰、防尘、防油，操作简便一学就会，界面友好。
7、 数控冲孔机采用进口精密导轨，伺服电机和驱动器，保证持久耐用，加工精度高、速度快，校正系 数高。
8、管材可在程序执行完毕后自动恢复原点，定位精确，可实现大批量管材加工。
9、夹钳夹持力可靠，采用气动夹钳.
我公司承诺：订购全自动数控冲孔机后及时安排技术人员上门安装调试并教会客户使用；整机主要配件免费保修1年。1年后仍提供免费的技术咨询服务，如有需要可终身提供按成本收取的更换配件服务！不需要担心保修期满后的其它问题。
银江全自动冲孔机采用液压系统做为冲孔主动力,具有以下优点:安全,噪音小,速度快等.
1：电机功率380V/5.5KW电机,选用进口或国产知名品牌油泵和电磁阀.
2：冲孔效率:单次可同时冲两支等孔距管,相当于普通两人操作.冲孔速度:50-70次/分(同时冲两支管,孔数应X2)
3:冲孔精确度:50孔±5C.
4:最大工件冲孔长度:2.2M.单次送料长度:1MM~2200MM
5:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用高精度伺服电机自动控制送料.
6:运动方式:自动/手动/暂停/急停
7:特点:
A:一次可冲二支管,效率高.
B:冲孔精度准确,提度成品率.
C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人
D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.
E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.
F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.
8: 主机尺寸:约宽400长3000高1500MM (实际尺寸以实物为准)
油压系统之油泵马达，有效降低噪音声响，进而增加马达效能及寿命．
2.油缸下1.工作压力无段调整，油压回路采用零负载设计，搭配低极数频率设计降作动时，采用快速转慢速之油压差动式回路设计．高速下降、低违加工、高速回升之特性，增进冲孔时工件成型之稳定性，除增进作动速度更能有效降低马力负载以利电力节省。
3.采用伺服马达作动，收送料速度可设定调整快、精确度高可增加产量．
4.夹料油缸挟持力足，由伺服马达推式送料，工作定位不脱落，稳定性高。
售后服务：
一、售后服务承诺
1、质量保证：作为设备供应商---- ，我公司对本次投标所提供的产品均为厂家原厂原包装，符合同家 质量认证和 质量认证体系，并提供产品技术资料(包含安装说明书，产品装箱目录、产品口中文使用说明书、合格证及保修凭证等)。
2、供货安装时间：桂林市讯创贸易有限公司在本次招标采购中若中标，在接到中标通知书后即向用户提供货物。产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。对产品性能的检测，我们已对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后才装箱发货。
3、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。
4、保修承诺：我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期，有效期内所提供的所有产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。
5、响应时间：若在七个工作日内发生质量问题或操作上对用户造成不便影响，本公司承诺在三个工作日内对设备进行免费更换。保修期内，产品若发生故障，在接到贵公司报修后，如有需要我司将提供代用设备。保修期内因设备性能故障维修两次仍不能正常使用的，我司无偿更换新设备。
6、服务体系：作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系：当设备出现故障，必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修，费购货方愿意产生的运杂费由本公司承担。
二、产品价格承诺
1、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。
2、在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
三、售后服务保证
公司实力保障：本公司将为该项目设立专人售后服务制度;
四、投诉体系及联系方式
1、 如果您对我们的服务有意见，请向技术部调度员或维修部经理投诉。
2、 对用户所投诉的问题，核实是我们责任的，将对管理人员及经办人员进行不同程度的惩处，并向用户赔礼道歉。如不是我司的责任，相关人员也将向用户解释，希望用户能给予我们最大的支持
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