玉林钢板桩供应商 可加工定制
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行 业：冶金 钢材 不锈钢材
发布时间：2020-01-19
4、静力压桩机械:靠静力将板桩压入土中。
2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。
施工准备
1.为确保基坑安全施工，采用信息化指导挖土及支撑施工，严格遵循基坑工程十六字方针，即“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
2.施工前应熟悉支撑系统的图纸及各种计算工况，掌握开挖及支撑设置的方式、周围环境保护的要求。
3.根据支撑系统施工图纸，放出支撑轴线，并开挖出适合支撑安装的沟槽。
4.施工前仓库必须按设计要求的材料规格型号备齐，并分批组织进场。施工所需机械、工具按附表要求备齐全。
5.对各种机械设备进行检查，保证施工中可以顺利进行。
6.因本工程为钢支撑，故先对支撑进行编号，在加工场预制作好后再进场拼装，以确保工期。
2.2 钢支撑安装
1.支撑施工流程
仓库配料→机械设备进场→材料分批进场→支撑安装标高定位→烧焊立柱支承梁→焊接连接件→支撑端部烧焊→电焊节点质量自检→循环安装下组支撑
2.安装机械配置 支撑安装：汽车吊卸料和局部型钢拼接，配挖机进行安装。
3.安装标高控制： 按设计标高用水准仪在围檩上测定标高，划出红漆坐标，要求每间隔10m在圈梁上设一个控制点，然后扩展到钢立柱上，并保持总体标高统一。
4.支撑安装：
（1）由于支撑较长，有可能需要对接，所以采用现场实测、现场焊接安装法施工。在对接安装时要求拉通线控制直度，钢支撑弯曲不得超过15mm，施工时用钢卷尺测量。在构件有代表性的点上找平，符合设计尺寸后电焊点牢，以保证钢支撑在同一平面上，如构件本身有变形可用机械及氧气、乙块火焰加以矫正。双拼连接时，如有弯曲，用链条葫芦或螺栓千斤顶进行校正，确保整根支撑平直。H型钢对接时，两根H型钢接头位置要错开1m以上，不可在同一平截面上。
（2）双拼型钢连接时要严格控制中心间距。
（3）钢支撑焊接时，防止焊接变形。为了抵消焊接变形，可在焊接前进行装配时，将工件与焊接变形相反的方向预留偏差。采用合理的焊接顺序控制变形，不同的工件应采用不同的顺序。
（4）钢支撑施工时，根据图纸尺寸编好号的每根支撑用腹板焊接连接。安装时要确保纵横向的平整及垂直度。双拼型钢施工时注意控制左右两道的轴线尺寸位置。
（5）所有焊缝要满足设计和规范要求的长度和宽度，并不小于8mm，对受拉受剪力的焊缝必须敲掉焊渣检查，防止虚焊、假焊。每道焊接工序后，必须清渣自检，合格后通知有关人员验收。
（6）钢支撑与钢板桩不密贴部分，及接头活络处，必须采用钢料、钢楔、木楔等进行填塞。
2.3 钢支撑拆除
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